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2018年11月5日 星期一

模具行業管理軟體-ERP軟體開發、客製化軟體


            上個月一家在印尼多年(印尼石通企業),再從事生產模具開發、維修服務的台商找上我 Allen,希望我可以協助量身定做模具行業的生產管理流程,開發符合他們的軟體系統,因為之前他們委託過其他軟體合作廠商,但總覺得系統無法真的流程整合,因此該公司總經理在印尼9月份就透過Line 與我聯繫,先確定我是否在行業的流程整合可以給予整合意見,並提供他們現在的軟體系統畫面給我,告知他們使用上遇到的瓶頸,線上討論幾次確認我們是可以提供客製化服務,就回台灣時與我們當面討論許久,並正式分多次階段委託我們正式進行客製化軟體開發,幫工廠端可以提升資訊化管理能力。

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黃先生 Allen

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2018年4月20日 星期五

ERP 導入的投資報酬評估(ERP客製化、進銷存軟體)

      今天下午Allen我跑到新店拜訪一個從事30幾年的服裝製衣廠,該客戶使用某國內的知名套裝軟體多年,但客戶在需求討論一直說庫存不準確、生產工序流程無法符合該公司的營運管理面,所以他們使用管理系統跑出了的財務報表、生產報表等等,事實上大家都知道無法信賴,甚至客戶提出一個明顯例子,就是現有套裝軟體跑出的產品生產成本過度高估,導致於他們業務進行報價時,產生價格嚴重高估,跟其他競爭廠商產生巨大落差,而報價完全失去競爭力,因而損失了龐大的訂單,故內部一直有個聲音,想要找量身定做的ERP客製化軟體,所以找上我。





















      不是這套知名的套裝軟體不好,事實上我一直也很欣賞這國內的套裝軟體,但畢竟套裝軟體就是大眾市場所推出的管理系統,不可能可以根據某產業、甚至某特定公司進行修改流程、表單欄位,套裝軟體事實上它適合初期創業得中小型企業、店面,快速導入資訊化系統,好處就是非常便宜,不需要再等待程式研發過程,就可以有現成的軟體可以用,但一切的開始到最後就是您必須去完全適應遷就軟體功能與流程,而公司經營一段時間後,漸漸有了自己的企業文化、流程、獨特優勢、管理流程,就會發現跟套裝軟體格格不入越來越明顯,內部就會產生我們需要一個屬於自己量身定做的ERP系統。

       在導入一個新的軟體管理系統(進銷存、ERP、CRM、SCM等等),事實上是需要耐心與時間的,因為管理系統是需要深入客戶的流程、管理思維,而不斷的討論再討論,所以需要雙方(企業使用端與軟體開發商)都需付出極大的腦力、時間、體力與耐心,創造出一個對客戶有用的管理系統。
        但評估導入一個全新的軟體系統時,事實上需要時間、人力、預算,那麼這邊我也簡單描述,導入管理系統的效益評估成敗問題,在做不做投資效益分析問題上業界有很不同的看法,有人認為ERP項目主要追求的是長期效益,為企業奠定一個競爭優勢的基礎,不能要求立竿見影,當然也有人認為投資回報很難計算出來,不能用投資回報來考核ERP的成敗。
         

        效益是在深化應用中逐漸體現出來的,“上線”時還見不到效益的情況確實存在。很多項目可能要等若干年後才能收回投資,因此投資回收期會有長短,無非是收益多少和回收期長短的問題。任何一項投資項目必須做可行性研究,而投資效益分析是可行性研究報告的重要內容之一,是立項決策前必須做的一項不可缺少的重要工作,如果投資長期見不到效益,誰也不會做這種打水漂式的賠本買賣。
         投資效益分析首先要確定投入的資金數額,在資金投入方面,通常要考慮以下各項,但不一定每個ERP項目都樣樣需要,要根據企業的具體情況。為了避免疏漏,這裡列舉了所有可能的支出,供參考。
        *調查問卷、接待、差旅費用;
        *諮詢、教育訓練等售前服務費用;
        (以上兩項應列入ERP項目開支,不要分攤到行政辦公費用中。)
        *ERP產品費用(軟體使用許可費、資料費、雲端的租賃費用);
        *電腦、終端機、印表機、伺服器、各種網路通訊設施、條碼成套設施、數據採集器等各種硬體費用;
        *新建機房、添加的辦公費(如電腦桌椅、文件櫃)的費用;
        *導入顧問、售後服務費用;
        *監理服務費用;
        *二次開發和使用者授權費用
        *日常維護費用(耗材、網路通訊費用、工資等);
        *升級費用及每年需支付的相關費用(ERP產品公司有相應的規定)
        *在線服務費用;
        (以上是比較不容易忽略的支出)
        *延誤資訊化應用造成的損失(也就是推遲獲益的損失,如何計入資金投入比較難估算,要和收益結合起來研究) 


         這裡,我們也不妨引入總體擁有成本的概念,就是把系統生命週期的一切費用,包括選型、安裝、應用、維護和管理都考慮進去,而不僅僅考慮初次投資。



(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
庫存目標6大範疇(程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發)
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) - 專文介紹
如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
開發進銷存、ERP、PDM,物料欄位收集與建立重要性(ERP開發、軟體開發、進銷存)
ERP 各種計劃階段的差異
ERP 系統的淺談與優勢
ERP 系統在中小企業如何有效利用條碼與QRCode
[ ERP/MRP 系統 ] - 專案導入深入剖析
ERP 導入的投資報酬評估(ERP客製化、進銷存軟體)
ERP 與 CRM 整合對企業的重要性(軟體開發、ERP客製化)


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2017年9月5日 星期二

在非同步作業時,如何取消非同步任務(軟體開發、程式設計、軟件開發)

      在之前我寫過一篇關於用 Task 類別來撰寫非同步化作業(使用 Task 自行控制非同步任務作業),來利用多CPU、多核心處理器的優勢,這樣可以避免某些邏輯需要較長的時間去執行,而造成主界面程式停頓卡卡,讓使用者誤以為當機、或程式有問題,所以透過.Net 的 Task 任務,可以讓系統自行的調度限制可以用的執行緒(Thread)。

   既然有了 Task 任務類別的支援,可以讓我們輕易的撰寫多工、非同步作業的程式,讓長時間執行的程式透過另外一個執行緒(Thread)在背後執行,例如我常幫工廠或企業寫物料需求計算(MRP、MPS計算)、業績獎金計算、APS先進排程規劃,這些都是需要執行讀取大量的系統資料來進行運算,這就可以充分利用 ThradTask的技術再背後另外一個執行緒去執行,使用者,在前端主畫面還可以繼續執行其他作業,而不用只能等待程式執行完畢。
    不過我們也常常遇到常時間執行的程式,我們可以提供一個按鈕讓使用者去選擇【取消】背後執行的任務,那麼這篇技術文章我就是想講解,如何在.Net 平台取消非同步化作業的任務 ,.net 平台裡有個類別專門跟 Task 、Task<TResult> 類別搭配使用,使得完成取消非同步任務作業的執行,這個類別就是 CancellationTokenSource 類別

我在這邊一樣透過 Step By Step 來建立一個範例程式,來說明整個程式的撰寫技巧…


1.這邊我簡單為了好示範,我建立一個 Windows Form 視窗專案,命名為 CancellationTokenSource_Demo,如下圖:

繪圖

2.在 Form1 表單,我設計了一下畫面
繪圖2
在Form1表單,我為了示範,所以放置了2個 Label (分別顯示 輸入一個正整數、運算結果顯示),2個 Button 按鈕(分別為 進行運算、取消非同步任務),還有一個 ProgressBar (作用於非同步任務執行時,可以顯示進度條狀態)。

3.在 Form1.cs 的後端程式,是最重要的,我把程式標註註解,這樣大家就可以容易理解了。

public partial class Form1 : Form
{
    public Form1()
    {
        InitializeComponent();
    }


    /// <summary>
    /// 宣告一個 用於支援取消非同步任務的變數
    /// </summary>
    private CancellationTokenSource cts = null;


    private void btnCalc_Click(object sender, EventArgs e)
    {
        //取得的正整數
        int currNum = 0;
        if (!int.TryParse(txtInputInt.Text, out currNum))
        {
            MessageBox.Show("必須輸入一個正整數數字!");
            return;
        }


        //清楚執行結果
        txtFinalResult.Clear();


        btnStartCalc.Enabled = false; //將【進行運算】按鈕啟用狀態取消
        btnCancel.Enabled = true; //將【取消非同步任務】按鈕啟用狀態啟用


        //用於顯示報告進度條的變數
        IProgress<int> progRpt = new Progress<int>((p) =>
        {
            this.progressBar1.Value = p;
        });


        //如果 CancellationTokenSource 物件變數不是為 null , 比較進行釋放(務必)
        if (cts != null)
         {
            cts.Dispose();
        }


        //實體化 CancellationTokenSource 物件
        cts = new CancellationTokenSource();


        //宣告一個任務變數
        Task<string> task = new Task<string>(() =>
        {
            BigInteger bint = new BigInteger(1d);
            double totalProgress = (double)currNum;


            //如果CancellationTokenSource 物件的 IsCancellationRequested 值為 true ,代表使用者已經將非同步任務進行取消
            for (int i = 1; i <= currNum && !cts.IsCancellationRequested; i++)
            {
                 bint *= i; //相乘
                double progressVal = Convert.ToDouble(i) / totalProgress * 100d;


                //顯示非同步任務執行的進度表
                progRpt.Report(Convert.ToInt32(progressVal));
            }


            //傳回執行結果
            return bint.ToString();


        }, cts.Token, TaskCreationOptions.LongRunning);

        //開始執行非同步任務
        task.Start();


        //等待任務操作完成,等待1秒
        while (!task.Wait(1000))
        {
            Application.DoEvents();
        }


        //顯示運算結果
        txtFinalResult.Text = task.Result;
        btnStartCalc.Enabled = true;
        btnCancel.Enabled = false;
    }


    private void btnCancel_Click(object sender, EventArgs e)
    {
         //使用者執行取消非同步任務
        if (cts != null)
        {
             cts.Cancel();
        }
    }
}


1
2
3

4

4.經過步驟3核心程式碼後,就可以編譯執行,執行結果畫面如下:
4-1.
執行運算中…
r1

4-2.
中途,我執行【取消非同步任務】按鈕
r2
完成上述這樣的示範,就可以撰寫讓使用者中途取消任務的執行。


參考文章
C#多工作業與平行處理技術講解
1.透過 Thread 類別撰寫多執行緒多工作業。
2.透過 Delegate 委託支援的方法,撰寫非同步任務。
3-1.透過 Parallel 類別操控多任務平行作業(一)。
3-2. 透過 Parallel 類別操控多任務平行作業(二)。
4.使用 Task 自行控制非同步任務作業。 
5.在非同步作業時,如何取消非同步任務。 
6.多執行緒多任務存取相同變數,但卻各自隔離保留各自任務的值。
7.非同步存取變數的問題。
8.非同步資源鎖定解決方式。





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2017年2月9日 星期四

進銷存-進口買賣業解決方案 (軟體開發、客製化軟體、程式開發、程式設計)

      去年被一家經營國際貿易美妝護膚用品的客戶委託開發符合該客戶營運流程與產品特性的進銷存管理系統委託案,該客戶事實上很久以前就找過網智數位進行量身定做的軟體開發要求,但因為當時我們與一家國外知名玩具的代工廠合作一系列的工廠自動化、MRP/ERP軟體開發案,因為時程問題覺得無法在時間點協助客戶完成軟體客製化需求,所以遲遲沒有承接,而經過1~2年該客戶還是找上我們,因為這期間客戶找了好多家市面上的套裝進銷存軟體、庫存管理軟體,但就是都無法滿足客戶在處理進出口成本計算、庫存銷量的分析角度來輔助跟國外進口物品的參考統計數字,所以又再次與我們細談,覺得我們量身定做可以滿足客戶的需求,合作案就正式開始了…



進貨單-部分功能畫面
image

進貨多筆新增-便利操作

image

週期性庫存銷售量分析
image



    今天,我帶工程師正式將開發完畢的軟體上線,到客戶端進行教育訓練,看到一個好的軟體可以真的讓客戶滿足、協助客戶的管理、分析、流程整合, 也可以進行各種成本、不同角度的成本查看、不同週期的銷售量分析、業務負責區域業績查看,這也是軟體所帶來的一種無形的價值,我與客戶也深信我們的用心開發,未來客戶的軟體需求只會不斷的加強、藉由軟體的管理輔助,客戶提高管理績效、我們也有軟體開發的成就感,這就是打造雙贏的合作案。


    網智數位-軟體開發團隊成員幾乎以前都是在知名軟體公司、上市公司服務超過10年以上的經驗,在商用軟體、工業軟體、系統整合都有非常好的經驗,也是知名航空公司的教育訓練委託合作案、電腦大廠清華同方的軟體開發解決方案合作廠商等等。








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2017年1月22日 星期日

ERP 各種計劃階段的差異

      這一個月去一家經營40幾年的代工廠,委託我們協助分析他們現行 ERP系統,很多庫存數量都一直無法精確,當然這邊所謂的精確,不完全是軟體系統庫存數字的正確,或進行盤盈盤虧進行調整數字動作,而是他們想要一個方式可以進行一個針對各種產品品項設定一個好的庫存量控制,我就詢問他們如何定義跟衡量一個產品、零件、材料的庫存數字(安全庫存、現有庫存量),我發現真的很多企業主管、工廠倉庫管理人員、採購人員大多數針對庫存量的控管都是只有幾個原則,一、庫存量越低現金流動率越高。二、針對常用物品、通用零材料設定安全庫存數字。





    上述二大原則方向,一定正確無誤,但我會幾乎都會接著直接問客戶,那麼安全庫存您怎麼決定【數字 (QTY)】,我相信大多數都是說經驗法則,訂單銷售量、生產領料過程的用料量、耗損量等考慮因素,不過我幾乎都會根據實際情況、產業特性、企業流程各種因素給予調整建議,這也是很多客戶委託我們量身定做開發最具有價值的一環,絕對不是只有一個軟體使用,我們是整個進行流程討論,在討論過程我們會把相關產業的做法提出來,雙方共同腦力激蕩,因為客戶的流程與瓶頸客戶最知道,但往往發覺跟我們討論完,才發覺有許多創新變革的流程管理可以導入。 
    在這篇分享文,我要特別提出一些對於庫存管理的實施做法(針對加工業、代工廠,單純的買賣業就不需要如此做法),在一個比較複雜的生產過程中,每個產品會經過一連串的製程(或稱工序),而庫存量不是只有針對最終完成品(產品)來控管,必須在各個環節都需進行設定控管基準線,在針對各個工序間我們也必須認真看待每一道工序完成後移交到下一個工序之前的轉移、未轉移的數量,也成為半成品,這些在一個好的管理軟體系統,必須有個工序對應的物料編碼(跟產品編碼是有所區隔),而針對工序角度思考的庫存控管,我們在此可以稱為【流動庫存(Flow)】, 其他的庫存控管稱之為【常備庫存(Stock)】,另外再針對這2種性質的庫存觀念又可以再次各自分類為 【計劃庫存】、【調整庫存】、【偶發庫存】。

    這樣解釋或許大家很難懂,我整理一下表格
計劃庫存 調整庫存 偶發庫存
常備庫存 (1)
以生產目標的庫存控制、季節性的庫存量控管、定期維修措施應變等
(3)
所有品項的安全庫存、JIT看板方式中的加工品
(5)
因疏忽導致過度生產的庫存量、或按生產訂單如期製作,但訂單忽然取消,造成的庫存量增加。
流動庫存 (2)
就是所謂的【帳齡庫存】
(4)
在工序之前進行緩衝調整庫存量、運輸過程的庫存量等。
(6)
工序之間生產速度不一致、或者調度部順利,造成某個工序的半成品特別異常。

(1)計劃常備庫存:
       它是一種依據“生產目標”為目的的庫存控制觀念,非常適合用於按照標準量劃分的產品,維持其庫存水平的情況,以及我們常發生的季節性庫存也是屬於這種類型,因為有些產業受到季節性等因素影響,月生產量非常不平均的行業我相信也是非常多,而這些行業的工廠設備普遍來說,都不具備可以在高峰季節(旺季)有相對應的生產能力,所以我們必須在這些行業中,積極主動地在需求量較少的淡季,生產較多的產品進行庫存,來因應旺季的到來。
      在該庫存量的制定方式,主要是根據一整年的宏觀需求預測為基礎來進行,這個軟體系統就必須根據多年來的歷史訂單、或者市場調查進行預測分析。

(2)計劃流動庫存
        存貨帳齡(帳齡庫存)就是典型屬於這一類,這也是產品工程設計中,都必須提前準備的庫存量。

(3)調整常備庫存
        這就是我們一直常聽到的JIT看板方式中的加工數量控制、或者大家最知道的【安全庫存量】設定,它是一種用於應對需求方的緊急變動,或為吸收生產作業線因為供應方問題導致供應數量的瓶頸,主動安全防範的庫存量。

(4)調整流動庫存
      這類型就是在工序與工序間,在加工製造過程中用於緩衝調整加工品的數量、或者運輸過程中的庫存量,都歸於這個類型。
     以及我要而外一提,常常因為原物料供應商和工廠製造商因為在“批量”的不一致,例如生產時採用件數為單位,而供應商發貨包裝是採用貨板單位,在這種狀況下,產品到了裝滿1貨板就需要臨時保管;相反來看就是,購買原物料時採用貨板單位,而供應商發貨是採用件數單位,這樣同樣都需要等到填補批量差異的調整庫存。

(5)偶發常備庫存
       就是因疏忽導致過度生產的庫存量、或按生產訂單如期製作,但訂單忽然取消,造成的庫存量增加。

(6)偶發流動庫存
     工序之間生產速度不一致、或者調度部順利,造成某個工序的半成品特別異常。
     也因為調度的不順暢、先前作業完成之後,需要接續的工序作業無法繼續進行生產,也是屬於這類性庫存定義。

  而我特別整理上述這些庫存管理的範疇,在好的一個軟體管理系統(ERP、MRP、進銷存、POS系統、MES等),都應該在某個功能進行輔助,例如(1)計劃常備庫存和 (3)調整常備庫存,就是常看到的設定品項安全庫存量、根據訂單跑出生產計劃需求量,這個我建議可以參考我其他寫的文章,當然如果您有任何問題,也跟歡迎聯繫我們,任何問題我們都可以提出一些看法,也針對客戶產業流程特性進行專業的系統分析。



(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
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2017年1月3日 星期二

軟體公司與網路(互聯網)公司之差異性(軟體開發、客製化軟體、程式設計)

    在現行許多軟體公司與網路(互聯網)公司在客戶面、獲利來源、以及市場區隔性、差異性,讓很多人有點分不清楚,這兩者在本質上是有一定的落差,不論是商業模式、獲利來源、團隊人才取捨,而 Allen 我自2003年進入.NET程式平台開發領域(早起是開發 LAMP,Linux + Apache + MySQL +PHP),這快15年的.Net技術迭代更新,我能跟隨學習的就盡力,當然也犧牲了生活品質質量,我期間經歷過專業的管理軟體公司、網路公司,也有國內上市企業服務、傳統產業擔任資訊部經理,深感其中的差異,撰寫文件分析兩者的聯繫和區別,供其他疑惑者的朋友可以進行思考我的論點(當然不一定是對)。






IT 技術的選擇差異性
(一)管理軟體公司著重於業務實現、產業領域知識的導入、企業流程的整合,網路公司著重於高並發、高可用、使用者體驗、操作介面友善性等;在企業管理軟體的使用者一般是企業或各工廠各部門行政人員,一個大公司也不過10~300個使用者同時上線,所以相對一定是對與企業的業務流程的實現與整合相對要求高,這樣才可以節省人力、降低人事成本,而不是增加成本,當然有的管理軟體提供了大量的簽核審批的機制、功能,每走一個流程,每確認一個步驟(下訂單,發貨,產生發票,請收款)都要審核,我個人認為這樣的管理軟體是增加使用者的成本,進而降低效率,我們把企業、工廠當成一個合作的整體存在,業務部負責下訂單,生產部負責在規定的時間完成訂單生產,採購負責及時的購買所需要的生產物料,這是一個密不可分的整體化運作,任何一個環節卡住會造成訊息溝通的不流暢,更甚至會導致生產停滯、呆料,我在多年以前,我們在網上註冊一個帳號,輸入帳號、密碼等,提交時提示電子郵件必須輸入,這時我們輸入的密碼也會被清空,對於非常重視使用者經驗的網路公司,勢必一定會考慮到這種案例,系統需要幫忙我們記住之前輸入的密碼,這時只需要輸入電子郵件即可再次發送。
(二)單純的軟體開發公司用的技術相對來說一般是比較老的,穩定的,成熟的技術。比如.WCF、Windows Forms、WPF、Web Forms、ASP.MVC,而網路公司走向一般會追求新的技術,比如Spark、Redis、Micro Servie(所謂的微服務)、Hadoop、Node.js 等。單純軟體公司會使用 SQL Server Analysis Services作為 OLAP 的分析工具,而新的網路公司可能會採用 Spark + Hadoop 等大數據技術來達成實作的可能性,如果工程師在喜歡搞技術創新的管理軟體公司上班,常常會活的比較痛苦。如Linq to SQL出了沒多久,Entity Framework出現,Silverlight,WPF後來也是逐漸從公眾視野中消失。 ASP.NET MVC的出現,大批Web Forms程序員找工作變難了。現在ASP.NET Core 的又出現,不曉得會不會導致ASP.NET MVC 程式設計師的資訊焦慮症候群。
(三)管理軟體公司的技術升級常常來自於內部本身的程式開發人員,而網路公司的技術變更多的來源於客戶、業務需求。正所謂成也蕭何,敗也蕭何;但處於軟體行業頂端的軟體公司創造技術解決問題,提供開發工具維持企業利潤,中小公司則應用技術解決業務問題。軟件業相當頻繁的技術更新,造成了大批老技術程序開發人員失業,從而進一步增加了軟件公司的生存成本,例如現在市場上幾乎找不到或是很少能找到VB6 或 Cobol 程式設計師,還有一些我們沒有聽說過的技術(他們的確存在於現實的公司中、例如 cobol,今年我們就有要評估一個大型系統是 cobol要轉變為.Net平台的評估案),VB6 開發人員要嗎失業,要嗎轉型,那麼軟體公司呢,大量的用Delphi開發人員的,非常優秀的VB6 開發還是需要人員維護,軟體公司面臨兩個選擇:要嗎用新技術重寫,要嗎養幾個老開發人員一直做維護。軟體公司的老闆都是人精,不可能將公司的未來受一兩個程序開發人員控制,所以就用前一種方案,用新技術改寫,這樣的目的主要是好招人,老程式員離職了再招新開發人員,努力將公司的命運控制在自己手中。以前我們公司的C/S(Windows Forms、WPF)程式開發人員常常會擔憂以後找不到工作,當時身為他們的直接主管,常常需要體會他們的這種壓力。技術上要將一些通用的重要的技術方案交給他們做,讓他們建立信心,同時也給他們安排一些熱門技術的培訓課程,作為管理人員,也需要對他們的未來負責,對他們的績效給予一定的相對優質的評定。網路公司的IT技術變更,比如大數據的需求,數據的來源形式和格式多種多樣,原有數據挖掘方案解決不了,迫切需要做技術變更以適應這種變化。於是就有對Hadoop,Spark這種大數據技術的需求,更厲害的網路公司甚至於重建一套大數據平台,以保證一直處於行業領先地位。

團隊組織文化的差異性
(一)軟體公司適合純技術人員生存,網路公司則相對重運維+技術。比如上一節我提到的緩存技術,網路公司將此發揚光大,提供一整套的分散式解決方案(Redis,MongoDB)。程式開發人員不僅僅要會調用API,還需要Deploy部署服務器,理解它們的內部運作機制原理,而在軟體公司,為了增加產品的高可用性,我們提供集群,鏡像,資料庫複寫,資料庫記錄檔(日誌)等技術,我們可以保證系統 7*24 不間斷運作。而網路公司對此要求更高,他們還要求高並發。我們知道資料存在硬碟上,讀取資料或保存資料是一個很合理的操作,管理軟體增刪查詢修改都是這樣模式,但網路公司對此還不滿意,因為多人並發的存在,資料必須要保存在記憶體中才能滿足快速的高並發地需求,當然還有高可擴展性,為了升級管理軟體,我們停止伺服器程式,或者直接重新啟動下機器是很常見的操作,但網路公司對此零容忍,他們要求更新系統時,不能停止服務,或是非常短暫(秒級)的停止服務。後者要求系統可以做到熱插撥,這跟USB接口做到熱插撥並成為業界標準是同一個趨勢,我們知道Oracle升級補丁包時,可以不用停止資料引擎服務,這個特性對網路公司非常重要(SQL Server用鏡像技術也可以達到此目的)。總體來說,管理軟體公司只需要把技術做好,而互聯網公司要求在技術之外,還需要了解運維層面的知識。
( 二)單純的軟體公司的同事頭腦相對固定(當然也聰明,能從事軟體業,相對一定是邏輯思維能力一定不錯),網路公司則靈活一些,它們存在的理由是創新。管理軟體作為一種管理思想的軟體整合實現,應該是一種管理模式,方法和思路與流程的固化,不允許或是少量允許變化。試想一下,規定的流程不跑,數據沒經過運算,自然沒有想要的結果。舉例說明,大部分的ERP軟件約定的流程,客戶下訂單,物控部跑MRP計劃,產生物料採購需求和半成品的加工需求,最後成品完成入庫,向客戶發貨,財務結算等。這是製造業ERP的基本流程,不過貿易公司的ERP則可以不這樣跑,可以直接向供應商下訂單,然後發貨到客戶,自己甚至都不用租賃倉庫,直接提供供應商到用戶的端到端(直運業務)業務模式。這些思路決定了管理軟件不需要創新,按照約定俗成的或是上司規定的流程完成即可。常此在這樣的思路下工作,人會失去創新血液。管理軟件的員工常常會被產品設計人員的思路導向,創新會自食惡果。而網路公司則相對充滿著創新的動力。
(三) 在管理軟體公司是人才培養的搖籃,通常軟體公司規模也偏小,但確實是產生高級工程師的地方。網路公司因為業務變更頻繁,技術更新迭代快,不適合純技術人員生存,常常是技術人員走管理,轉業務銷售的地方,在軟體公司有明確的人才培養方案,一個資深開發人員帶幾個年輕程式設計師,像老母雞帶小雞一樣,一步步教導這個怎麼實現,那個如何設計會更有效率一些,直到新人變老手,初級程序員變中級工程師。比如我們在管理軟體公司學到的,借助於緩存可以提高效率,改善性能,用反射技術可以做成插件式系統,用動態語言可以把系統做成可擴展的,這些技術隨著程序員年歲的增長,慢慢學會並靈活應用。網路公司因為技術變更快,Web 2.0、雲計算、物聯網、車輛網,大數據,技術更新非常頻繁,只有達到壟斷級別的公司才可以生存。我們都是凡人,能進入各個領域的壟斷級別的公司都非常不容易,即使進入,項目迭代周期短,KPI壓力大。 (我這裡說的適合於中小公司,大公司不適合於此小節描述。)

銷售模式與市場競爭差異性
(一)單純軟體公司的人員相對比較起來缺少銷售觀念,而網路公司員工更多的會關注到到商機,常常會考慮把技術轉化為價值,而管理軟體公司的員工則比較缺乏市場的積極性、參與了解動能不足,他們可能還在研究新版本的開發工具有哪些產品特性,期待以拖放的方式就能設計出工作流的軟體廠商,所以如果能把幾年工作的成果抽象提煉出來,形成一些公共的開發類庫,方便以後的開發,這是一個小小的進步。進一步的,能把管理軟體中相同的操作界面和模式總結出來,做出一些相對通用的界面和控制箱,比如資料的輸入Entry,資料的查詢Query,資料的清單 List,設計報表Report,資料查找Lookup,自定義查詢Query等,初步形成一個開發框架。再進一步,我們用自己提煉的開發框架,用自己參與和理解的技術理念,做出一套產品,這也算是一個小小的進步。技術進步的每一個階段都可以為你的職業發展帶來無窮的好處。熟練的程序員再也不擔心找工作沒人要。成為一個領域的資深開發人員,可以為自己贏取技術主管或經理的職位。做出一個領域或行業的產品,如果在合適的時機碰上會做市場的銷售人員,創業也是非常有可能的,記得一句話,夢想是要有的,萬一實現了呢?
(二) 網路公司相對容易產出新概念,新名詞以吸引大眾眼球,以此創造概念經濟,而單純軟體公司相對比較墨守成規,比如我在2006年所經歷的Web 2.0,那時滿大街的都是這種宣傳材料,沒過多久這種概念就過時了。正如現在鼓勵創業氛圍,雲計算服務,物聯網、車聯網、智慧家庭以及大數據等等,相信不久也會從我們的公眾視野中消失,當然也可能產生非常大的市場規模,但我相信市場一定會大洗牌,取而代之的是大批的網路公司、物聯網消失不見,而管理軟體公司則很少會這樣,MRP,ERP還是上世紀90年代的概念,現在仍然適合於企業管理軟體的設計思路。儘管ERP之後還有產生ERP II概念,不過也不怎麼流行。管理軟體公司相對務實,能把物料需求計劃(MRP)跑流暢,基本上公司的資訊系統化水平就上了一個大台階,也不會再去追求管理創新。金融也是一個不適合創新的領域,記得 一個經濟學家說過,我們應該將所有的經濟學家從社會上去除,因為金融改革就是擾亂社會秩序。國際金融炒家索羅斯的至理名言也曾表述,我們就是為了創造一種假象,然後在人們認識到真相前提前退出遊戲。

     在這幾天連假看到網路詢問未來趨勢、以及思考許多資深從業人員後,隨意整理撰寫的文章,希望新的2017年有嶄新的開始,軟體業、網路業、IT技術 我依然熱愛,一生與它為伍。



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2016年11月28日 星期一

庫存目標6大範疇(程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發)

      這一個月去一家經營40幾年的代工廠,委託我們協助分析他們現行 ERP系統,很多庫存數量都一直無法精確,當然這邊所謂的精確,不完全是軟體系統庫存數字的正確,或進行盤盈盤虧進行調整數字動作,而是他們想要一個方式可以進行一個針對各種產品品項設定一個好的庫存量控制,我就詢問他們如何定義跟衡量一個產品、零件、材料的庫存數字(安全庫存、現有庫存量),我發現真的很多企業主管、工廠倉庫管理人員、採購人員大多數針對庫存量的控管都是只有幾個原則,一、庫存量越低現金流動率越高。二、針對常用物品、通用零材料設定安全庫存數字。



    上述二大原則方向,一定正確無誤,但我會幾乎都會接著直接問客戶,那麼安全庫存您怎麼決定【數字 (QTY)】,我相信大多數都是說經驗法則,訂單銷售量、生產領料過程的用料量、耗損量等考慮因素,不過我幾乎都會根據實際情況、產業特性、企業流程各種因素給予調整建議,這也是很多客戶委託我們量身定做開發最具有價值的一環,絕對不是只有一個軟體使用,我們是整個進行流程討論,在討論過程我們會把相關產業的做法提出來,雙方共同腦力激蕩,因為客戶的流程與瓶頸客戶最知道,但往往發覺跟我們討論完,才發覺有許多創新變革的流程管理可以導入。 
    在這篇分享文,我要特別提出一些對於庫存管理的實施做法(針對加工業、代工廠,單純的買賣業就不需要如此做法),在一個比較複雜的生產過程中,每個產品會經過一連串的製程(或稱工序),而庫存量不是只有針對最終完成品(產品)來控管,必須在各個環節都需進行設定控管基準線,在針對各個工序間我們也必須認真看待每一道工序完成後移交到下一個工序之前的轉移、未轉移的數量,也成為半成品,這些在一個好的管理軟體系統,必須有個工序對應的物料編碼(跟產品編碼是有所區隔),而針對工序角度思考的庫存控管,我們在此可以稱為【流動庫存(Flow)】, 其他的庫存控管稱之為【常備庫存(Stock)】,另外再針對這2種性質的庫存觀念又可以再次各自分類為 【計劃庫存】、【調整庫存】、【偶發庫存】。

    這樣解釋或許大家很難懂,我整理一下表格
計劃庫存 調整庫存 偶發庫存
常備庫存 (1)
以生產目標的庫存控制、季節性的庫存量控管、定期維修措施應變等
(3)
所有品項的安全庫存、JIT看板方式中的加工品
(5)
因疏忽導致過度生產的庫存量、或按生產訂單如期製作,但訂單忽然取消,造成的庫存量增加。
流動庫存 (2)
就是所謂的【帳齡庫存】
(4)
在工序之前進行緩衝調整庫存量、運輸過程的庫存量等。
(6)
工序之間生產速度不一致、或者調度部順利,造成某個工序的半成品特別異常。

(1)計劃常備庫存:
       它是一種依據“生產目標”為目的的庫存控制觀念,非常適合用於按照標準量劃分的產品,維持其庫存水平的情況,以及我們常發生的季節性庫存也是屬於這種類型,因為有些產業受到季節性等因素影響,月生產量非常不平均的行業我相信也是非常多,而這些行業的工廠設備普遍來說,都不具備可以在高峰季節(旺季)有相對應的生產能力,所以我們必須在這些行業中,積極主動地在需求量較少的淡季,生產較多的產品進行庫存,來因應旺季的到來。
      在該庫存量的制定方式,主要是根據一整年的宏觀需求預測為基礎來進行,這個軟體系統就必須根據多年來的歷史訂單、或者市場調查進行預測分析。

(2)計劃流動庫存
        存貨帳齡(帳齡庫存)就是典型屬於這一類,這也是產品工程設計中,都必須提前準備的庫存量。

(3)調整常備庫存
        這就是我們一直常聽到的JIT看板方式中的加工數量控制、或者大家最知道的【安全庫存量】設定,它是一種用於應對需求方的緊急變動,或為吸收生產作業線因為供應方問題導致供應數量的瓶頸,主動安全防範的庫存量。

(4)調整流動庫存
      這類型就是在工序與工序間,在加工製造過程中用於緩衝調整加工品的數量、或者運輸過程中的庫存量,都歸於這個類型。
     以及我要而外一提,常常因為原物料供應商和工廠製造商因為在“批量”的不一致,例如生產時採用件數為單位,而供應商發貨包裝是採用貨板單位,在這種狀況下,產品到了裝滿1貨板就需要臨時保管;相反來看就是,購買原物料時採用貨板單位,而供應商發貨是採用件數單位,這樣同樣都需要等到填補批量差異的調整庫存。

(5)偶發常備庫存
       就是因疏忽導致過度生產的庫存量、或按生產訂單如期製作,但訂單忽然取消,造成的庫存量增加。

(6)偶發流動庫存
     工序之間生產速度不一致、或者調度部順利,造成某個工序的半成品特別異常。
     也因為調度的不順暢、先前作業完成之後,需要接續的工序作業無法繼續進行生產,也是屬於這類性庫存定義。

  而我特別整理上述這些庫存管理的範疇,在好的一個軟體管理系統(ERP、MRP、進銷存、POS系統、MES等),都應該在某個功能進行輔助,例如(1)計劃常備庫存和 (3)調整常備庫存,就是常看到的設定品項安全庫存量、根據訂單跑出生產計劃需求量,這個我建議可以參考我其他寫的文章,當然如果您有任何問題,也跟歡迎聯繫我們,任何問題我們都可以提出一些看法,也針對客戶產業流程特性進行專業的系統分析。


(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
庫存目標6大範疇(程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發)
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) - 專文介紹
如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
開發進銷存、ERP、PDM,物料欄位收集與建立重要性(ERP開發、軟體開發、進銷存)
ERP 各種計劃階段的差異
ERP 系統的淺談與優勢




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2016年10月27日 星期四

ERP 產品成本管理與計算

       目前很多企業多少都有導入ERP系統,但不管是用到什麼樣的ERP,SAP、Oracle、其他等,基本上幾乎都有一個共同的特點,就是目前的應用還局限於企業的各部門組織資料的輸入,然後將這部分的數據加工應用,形成一些簡單的統計分析報表,也就是說,事實上這還算是處於基礎的ERP應用階段,竟然這樣,那麼企業到底應該如何更加充分地發揮ERP的作用呢?這也是我想從這篇文章來講解,我主要從成本控制方面來加以闡述。







      第一,我們先來了解一下企業製造生產商品的成本構成因素,產品的成本主要由材料成本 + 人工成本 + 製造費用等部分組成,而其中製造業最主要的成本是材料成本(比例相對比較大),其次是人力成本,第三是製造費用成本,而要控制好各項成本,就是要了解其中各成本項目分別是多少,在沒有應用ERP的時候,通常成本會計計算成本方式很簡單,就是將本月生產的產品數量作為基數,計算出材料,人工及製造費用,按一定的規則,將所有成本分攤至本月所有產生的產品中,從總體成本來說計算是沒有什麼問題,但由於是平均分攤的方式,相對每種產品而言,所看到的成本就不一定真實了,而且如果發現成本有異常,也比很難去追著問題的來源,但是很難去做改善了。但是,企業在應用了ERP以後,管理的精度和側重點就完全不一樣了,因為ERP系統可以自動歸集材料成本,自動計算人工成本和製造費用的分攤,不再只是一個所謂的【平均值】,每個個產品甚至每一張訂單的成本都可以精確地計算出來,我們知道成本會計的工作重點不再是核算成本,而是對成本產生過程的監控進而追溯,也對可能產生的異常情況進行預測和預防警惕,並在成本計算完成後對成本異常的數據分析原因並解決,這樣一步步地降低成本,在所有第一步就是要利用ERP來計算各種成本,只有有了這些數據才能發現問題和設定改善目標。

        再來通常,計算完成本我們就會發現很多的異常情況,比如有些訂單產品的材料按標準投入,產出卻遠遠高於預計的產量,有些訂單產品有材料投入卻沒有產出,更或者有些訂單超產特別大,而有些訂單卻沒有生產數據,所有這些異常發生的原因在在車間管理不規範造成的,車間存在挪料或不按生產計劃領料,不按生產任務單入庫的情況。如果ERP上線的時候顧問有特別的說明提醒或者成本會計有經驗,在一開始就嚴格要求車間規範作業,這種情況就會比較少發生,但很多企業做不到這一點。發現這些異常後,成本會計自然會去去,在追問問題的過程中,一方面讓相關部門,尤其是製造部門更加熟悉了解規範化作業流程的重要性,同時也讓這些部門人員慢慢樹立起成本意識,養成節省成本的觀念和習慣。

       ERP能精確計算產品成本,成本產生的過程ERP是否就無能為力了呢?非常.ERP計算成本只是減少了人工計算的工作量和增加了計算的精確度,過程控制才是ERP能產生效益的最大通常,材料成本在製造行業的產品成本中佔了絕大部分,而ERP可用於控製材料成本但是非常有效的一個面,在材料領用的時候,ERP可以按產品BOM的標準用量控製材料的領用,不可以隨意超標;而對於因為報廢等原因造成的材料超耗,ERP按設定的特殊流程處理,在這個流程中,所設定的審查和知會人員跟正常另一方面,當車間材料的領用都很規範後,我們就可以非常容易地檢查BOM數據的精度,因為我們完全可以根據領料的數量和產出,及車間剩餘的庫存來檢驗BOM是偏大,偏小或者剛好。這樣一來,成本控制的源頭就更加精確。在此基礎上,再去分析各項材料是否還有壓縮的空間,配套相關的操作規程和工具,方法,進一步節省成本。我們有個客戶就做到了這一點,在該企業的車間領用材料中,有個材料就是我們常用的膠帶,通常很多企業認為它的成本低用也不是特別大,所以在管理上也不重視,但這家企業是這樣做的:在需要使用的工序上,劃出刻度,然後給相關的作業人員培訓,做什麼產品用多少厘米毫米、公分、臺尺)的長度,這樣做以後,一卷膠帶可以做多個產品基本上都可以計算出來,可見其管理的深度。當然,這些改善的結果最後還是會反饋到ERP系統中,讓ERP來控制。




(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
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何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) - 專文介紹
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開發進銷存、ERP、PDM,物料欄位收集與建立重要性(ERP開發、軟體開發、進銷存)
ERP 各種計劃階段的差異
ERP 系統的淺談與優勢





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2016年10月3日 星期一

美容香水保養品 - 進銷存系統開發 (軟體開發、軟件開發、程式設計)

         感謝 水晶香國際股份有限公司 委託 網智數位量身定做開發符合保養品貿易公司的進銷存系統,雖然市面上很多套進銷存系統,但進銷存套裝軟體往往在某行業領域就是需要個別客製化,例如利潤分析的報表、商品出貨的統計、跨倉的寄存買買、各產品不同經銷商的折扣差異等等,這些都不是一般市面上的套裝可以完全符合店家客戶需求的,而該客戶專門是代理國際品牌,水晶香國際的謝董事長因為曾經也是知名通路商擔任主管多年,所以對數字管理有獨特的思維看法,也特別設計在這次的委託軟體開發案。

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水晶香國際為台灣香水香氛及保養品專業代理商,以代理國際知名香水及保養品類為主,目前代理品牌如下所示:
瑞士-MUSK Collection香水香氛-總代理商
瑞士-ATHANOR有機保養品-總代理商

     https://www.facebook.com/SWISS.MUSK.COLLECTION
     https://www.facebook.com/Athanor.Taiwan

 

 

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2016年9月1日 星期四

導入ERP 管理軟體,對企業的影響

    對於 ERP 對企業的深層影響,可以根據企業的外部競爭環境和內部管理兩個方面來探討,因為企業就是要用ERP來解決目前存在的問題。

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1. 企業的外部競爭環境
1)數據資訊爆炸:資料訊息爆炸概念在20世紀80年代就常常見諸於國外報刊雜誌,由於當時互聯網技術的發展和應用,對社會和企業的衝擊不像今天感覺這樣強烈。今天互聯網技術的發展和應用,資料訊息爆炸是一個再也不能不警覺和迴避的事實。資料及資訊技術對未來社會的影響、尤其對企業的影響無論怎樣估計都不過分。

2)競爭對手的競爭實力進一步增加:一方面原材料價格變化、產品需求變化快、市場難以預測等不利因素的影響,增大了企業經營的難度。另一方面又要求企業滿足客戶對產品的短交貨期,高質量,低價格和完善的售後服務的需求。
3)技術進步的速度加快:新技術、新產品的不斷湧現,一方面使企業受到空前未有的壓力,另一方面也使每個企業員工受到巨大的挑戰,企業員工必須不斷地學習,否則他們將面臨由於掌握的技能過時而遭淘汰的壓力。
4)高新技術的使用範圍越來越廣:全球高速信息網使所有的信息都極易獲得,而更敏捷的教育體係將越來越多的人能在越來越少的時間內掌握新技術。面對一個機遇,可以參與競爭的企業越來越多,從而大大加劇了國際競爭的激烈性。
5)全球化、網路無國界:所謂全球化,可用三句話來概括,就是全球貿易、全球採購和全球製造。 隨著網際網路與4G覆蓋全面化,實際上為我們創造了非常好的生存空間和發展機會。
6)產品的研發難度越來越大,費用越來越高。
7)可持續發展的要求:環境的破壞,資源的浪費,已為人類的生存帶來了極大的挑戰。企業如何面對製造資源的日益短缺並獲取經濟效益,是企業製定戰略時必須考慮的問題。
8)用戶的要求越來越苛刻。客戶的需求越來越個性化,小批量、短交貨期、高質量、低價格和售後服務好是大趨勢。
在全球競爭激烈的大市場中,企業要想生存和發展,首先必須加強內部管理,然而傳統的管理手段,零散的計算機管理系統顯然不能滿足這一要求。企業所面臨的外部環境和內部環境發生了很大變化,面對這些變化,沒有先進的管理手段和工具幫助企業改善和提高管理,必然出現下列一些問題:
7)市場和客戶需求多變和快速,使企業的經營和計劃系統難以適應。生產與採購部門希望有一個長期穩定的生產計劃,以確保長期的人力和物料供應,確保物料供應的優秀外協廠家,以提高生產效率。然而,在競爭市場中,客戶需求多變是必然的和正常的,為了滿足客戶多變的需求,必然會引起生產計劃的多變、人力多變、物料供應多變、企業的經營和計劃難以適應。

2. 企業的內部管理需要
1)企業領導由於沒有一個能提供快速、準確和全面的信息來源渠道和沒有一個能提供預測、分析和處理信息的專家管理系統,常常導致在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤,以致於喪失了許多寶貴的機會。
2)企業在生產經營狀態發生了很大變化,產品由單一性向多樣性轉化、小規模向大規模轉化、很多問題需要及時處理的時候,由於各部門、各環節沒有一個對信息全面、快速的傳送和反饋的管理系統,以致於問題不能根本解決、矛盾不能及時處理、生產發生混亂、客戶需求不能滿足等等。
3)生產上所需要的原材料不能準時供應或供應不足。由於採購、庫存與生產配合不夠密切,客戶需求的多變,生產計劃不得不跟著變動,加工時只能用緊急訂貨來應急,採購人員壓力較大,原材料供應不夠及時,導致生產線停工待料。
4)零部件生產不配套、積壓嚴重。由於生產計劃安排困難,生產進度不均衡,生產的零部件不配套,生產線上用的已購零部件可能要轉給其它產品去使用。這樣,將會使產品與產品之間、產品批號之間產生錯綜複雜的關係,甚至原來待用的零部件都會成為呆滯物料,產生零部件的積壓。
5)產品生產週期過長,勞動生產率下降。生產上所需的零部件的不配套,將會引起生產活動紊亂,生產週期長。
6)資金積壓嚴重,周轉期長。為了保證生產的不停產及應付緊急訂貨,往往會以加大庫存的方法來應付,這樣的話,在製品積壓增多,庫存資金佔用嚴重,資金周轉天數增加。
8)質量管理中對待處理品、代用品及不合格品往往涉及的部門較多,因此導致了審批環節較多,審批時間過長,影響了企業的正常生產經營活動。
9)由於市場需求多樣化,導致企業的產品種類繁多,不通用的零部件比比皆是,給庫存管理、採購管理、生產管理、新產品開發管理帶來了極大的麻煩。
10)由於不能及時了解客戶的信用狀況,企業的資金狀況不能有效規劃,及時地控制超信用額度發貨、應收款超時收回。
以上10個問題是企業經常碰到的一些問題,企業在激烈的市場競爭和日趨複雜的內外部環境中,傳統的人工管理或局部的電腦化管理普遍存在著業務數據信息重複、混亂、不准確、不暢通、不能共享,歷史數據不易查找,信息反饋不及時等弊端。從而造成了企業庫存儲備高,物資供應不能保證,流動資金佔用大,交貨期長而不准,設備利用率和工時利用率低下,生產柔性差,生產成本高、週期長,生產效益差,產品更新換代慢,企業整體應變能力差等問題。
企業所面臨的這些需要解決的棘手問題,是普遍存在的。企業是一個有機的整體,企業中的各個部門的工作是彼此聯繫、相互影響的,都是不可忽視的環節,不論哪個環節失誤都會引起一連串的麻煩和問題。如果把企業這些環環相扣,互有影響的工作都按照一定的規律、方法和手段管理好,對企業的所有資源進行科學的調配和計劃,並得到充分地利用,以上所出現的問題就能夠得到有效的控制和解決。
從上述的分析來看,一個最突出的問題是,在企業的生存和發展面臨著空前的機遇和極大的挑戰。要想獲得更大的生存和發展空間,企業就必須用新的思維、新的觀念、新的方式來應對外部競爭和內部管理兩大挑戰,特別是要充分的認識到:企業資源充分地利用就是為企業創造最大的財富。


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黃先生 Allen

2016年8月3日 星期三

成衣廠、服裝業 ERP 管理系統經驗談 【軟體開發、程式開發】

       這星期跟南部一個經營成衣廠超過40年的第二代老闆,聊了很久關於成衣、服裝生產、批發在管理遇到的瓶頸,而 Allen 我也曾經在台灣最大的成衣廠上市公司服務過,因此整理了一些針對關於成衣、服裝、布料等領域在企業管理系統的選擇、流程、觀念,做個簡單的概要整理。      

       在成衣與服裝行業領域中,好的ERP管理系統至少要能支持接單式生產、存貨式生產等多種生產方式,同時,能否有效的管理站牌式生產模式。貼牌生產模式是生產企業非常頭疼的問題,因其關係到多方面的關係,稍有不謹慎,就有可能導致混亂。

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首先,要支持多種生產方式。服裝行業的ERP至少要支持接單式生產、存貨式生產等多種生產方式,同時,能否有效的管理帖牌式生產模式。貼牌生產模式是生產企業非常頭疼的問題,因其關係到多方面的關係,稍有不謹慎,就有可能導致混亂。因此,能否實現有效的貼牌管理,在選型時,要作為必要的功能的考量。
 
同時,一定也要能夠支持插單生產,因為由於市場的變化,如氣候的反常等,生產企業接到客戶的臨時插單,已經是家常便飯再不能過的事情,至於如何解決插單帶來的生產計劃、採購計劃、原物料庫存計劃的變動等問題,如何在不影響重要客戶或者重要生產計劃的前提下,合理的安排臨時急單的生產,是服裝型ERP要能夠解決的問題。因為其插單與其他行業比起來,要多的多,若其靠手工來處理急單,那工作量要大的嚇人。所以,是否能合理的處理插單,企業要根據自身的實際情況,把這作為考核ERP的主要指標之一。
 
另外還有針對邊角料等特殊情況的處理方式跟準則,服裝行業還有個非常常見的特殊業務,就是邊角料如何處理。一塊布料裁了一個袖子,剩下的布料如何處理?庫存如何計算?下次要用到改布料時,如何領料?這些業務,基本上每批產品,都要遇到類似的問題。這就是通常所說的邊角料問題,一般情況下,服裝行業會專門設計一個功能來解決此類問題。在實際選型時,企業要特別注意這個功能是否完善,拿一塊佈出來,讓諮詢顧問實際操作一下,看看是否符合公司的需求。
 
除了邊腳料,就是尺寸顏色等問題如何處理。同一款衣服有不同的尺寸,不同的顏色,若都一一重新編碼,那麼物料編碼會呈幾何級別上升。不同尺寸、不同顏色的同款衣服編碼該如何編,系統提供何種處理方法,該處理方法能否解決實際問題。有些軟件通過屬性集解決,有些通過客戶化解決,無論何種解決方式,只要能幫企業解決問題,就是好的解決方式。總之,企業在選型時,不要聽軟件提供商顧問在台上天馬行空的闡述,要把問題提出來,要在系統裡進行實際模擬,看能否真正的解決問題。
 
最後,好的系統必須能夠準確的銷售預測,縮短生產週期。服裝企業還有一個特點,就是大部分按照市場部門的銷售預測來生產,特別是有自主品牌的企業。市場部門的預測直接影響到庫存,若預測不准,跟實際誤差較大,則會導致庫存積壓,而這些積壓的產品,以後只能折價銷售。所以,ERP系統要能夠提供一些銷售預測的使用工具,甚至一些智能化的商業分析工具和模型,以提高企業預測的準確度。

       
網智數位-軟體開發團隊 堅持專業技術與企業的領域知識不斷的深入了解客戶的實際需求,量身定做符合客戶的IT整體規劃,不論你有軟體客製化、APP開發、網路行銷、美工設計,我們團隊皆有服務,也感謝舊客戶以及新客戶給我們網智數位每個服務機會。

 

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2016年3月28日 星期一

新技術、新科技、ERP的重要性將是更重要

        我們現在會不斷的定期常聽到關於最新的技術方面,尤其到現在幾乎都在談雲端計算,公司在實施 IT 功能部署時,可以不需購買硬體設備、只需要使用雲端系統,儘管我們面臨著很多的喧嘩與騷動,大多數 IT 企業仍然將他們大多數的時間和金錢花費在更現實的應用開發上,ERP系統就是最大的開發成果之一。雲端技術的支持者特別提出了一個看似更加令人信服的理由,那就是大型的系統,就像ERP正在面臨著滅亡,正在被雲應用程序所替代,因為雲應用程序可以快速部署和集成。當你發現他需要昂貴的升級和持續性的維護時,你可能會想,ERP在這一點上是否仍然重要。
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        思考為何要導入ERP的“關鍵因素”
在考慮任何重大的IT投資時,關鍵的因素就是要非常明白它可以解決哪些企業與業務流程問題,對於ERP來說,“為什麼”,通常歸結為幾個關鍵領域的組合:處理日益複雜的企業流程,對於集中和整合企業資料,進而幫助制定決策,從“燃燒”的平台過渡,緩和順從性或法律方面的問題。 ERP實施中最合法的“原因”應該是整合資料,以便更好的製定決策。而其他的擔憂是合法性問題,在雲計算和商品應用的時代,集中的,一體化的基本業務應用是一個關鍵項目,它可以使ERP保持相關性和高價值。

規模的問題
部分ERP問題的答案是貴公司的規模和復雜性。幾十年來的主要ERP使用者都一直在推動著中型和小型業務市場的發展,按照市場的規模對他們的主流包裝按比例縮小版本。而像微軟這樣的公司在這個空間內已經很好的完成,更大和更複雜的系統(我正在審視的是SAP和Oracle)一直不太成功。
記得曾經有一個相當明顯的“臨界點”,其中一家公司的規模和復雜性推動其進入到SAP或Oracle的懷抱,這一條線已模糊不清,因為中間層的應用者都提高了他們的能力,像Salesforce這樣的雲服務提供商都已經合法進入到曾經是內部軟體的專屬領域。假設,ERP的關鍵資產是一個綜合性的平台,它提高您的決策,如果您的公司在沒有ERP的情況下,有正確的數據來支持其決策的進程,那麼我們就沒有必要投入巨大的投資,除非其他的辦法都已經用盡。

進行大檢查
雖然新安裝的一個主要的ERP系統的原因已經減少,但是這一點上,建議CIO們放棄現有的ERP安裝是一種目光短淺的行為。在許多的ERP部署中,初始部署工作的困難是,在進行部署時,已經付出了巨大的代價,因此我們不能為了取得一點點的提高而在很大程度上忽略了ERP。在進行初始部署時,只要我們執行了“大檢查”,就應該採用ERP,放棄ERP是一種完全錯誤的做法,因為額外的改進提高相比而言是非常廉價的。努力優化和普遍有效的ERP安裝可能會收穫未使用的數據,並能支持更有效的決策和分析。如果我必須確定的話,我猜大多數企業使用的ERP的功能少於30%,基本上是把大部分的投資都擱置不用了。

是什麼徹底變了嗎?
記得從ERP的鼎盛時期以來,在技術方面都有很多重大變化,這些變化影響到了決策的製定決策過程,決定是否要安裝一個新的ERP,或進行主要增強,比如添加一個新的核心模塊。儘管人們進行了​​大肆的炒作,我們可以相信考慮放棄現有的ERP,並建議尋找那些可以用最少的投資來提高報告,分析和資料採集的領域,這是不成熟的觀點。畢竟,ERP的集成應用程序和資料的核心承諾仍然是一項雲計算解決方案的資產,一些新興技術還不能複制。


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黃先生 Allen

2016年2月28日 星期日

窗簾管理軟體 / 窗材管理軟體 / 裝潢設計

      最近一直沒時間更新公司最新狀態,因為除了連續接了南科、竹科的系統軟體委外開發外,公司還有另外一個跟已經經營40幾年的窗簾公司領頭羊合作,完全針對這個行業去量身訂做該行業的 ERP管理系統,我實際去該工廠了解作業流程、所有產品品項、類別、成本計算、報價、送貨流程等,真的發覺該行業的管理細度、複雜度,難怪該企業主多年來被內部管理、產品報價、成本所困擾、因為一直以來沒有一個合適的管理軟體來輔助,增加該行業的效率….

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  該產品也一直持續開發擴展功能中,而我在開發過程中,真的很開心因為知道一個好的管理軟體、ERP系統後續可以提升客戶的管理效益,有時軟體公司也一併擔任很重要的顧問輔導角色,也是學習行業領域知識的海綿體….因為確實只有跟客戶互相成長、互利,才是永續經營之道.


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2015年11月16日 星期一

BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM

    「BOM表」管理 ﹣ 輔料

      上星期公司在跟一個客戶討論產品生產過程與BOM的輸入建置中,輔導客戶如何有效管理 BOM表,剛好這個客戶因為製造過程中,需要用到許多塗料、螺絲等耗材,所以詢問我是否該將「輔料」列如資訊系統作控管呢??額外一提,事實上很公司都一直以為只有製造業系統才需要導入 BOM表管理,事實上我們也幫助幾家貿易商的管理系統,開發導入簡易的BOM表管理,根據BOM表去靈活計算產品的配件、零件成本計算,來有效進行報價管理。






          (何謂BOM呢?BOM英文為(Bill of Material),中文為物料清單,是電腦用來可以識別的產品結構數據文件,也是ERP的主導文件。 BOM使系統識別產品結構,也是聯繫與溝通企業各項業務的紐帶, ERP系統中的BOM的種類主要包括5類:縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。)

          事實上輔料都是作為構成產品的零部件,但卻很少人真正去思考是否跟產品的物料一樣列入BOM表做管理,我們知道輔料它是生產的工序中必備的材料之一,具體來說,輔料是用於切割油、電子管、塗料等,或是以固定工作為目的,用完后就馬上丟棄的耗材等,輔料很明顯的特徵就是它伴隨生產過程同時會逐漸消耗、減少的物料,因為會隨著耗損,補充材物料庫存量,所以在根據訂單下達產品的生產數量時,輔料它事實上也是跟產品、零件、原物料一樣是可以透過MRP物料需求計劃,進行需求量參與計算的...,建議可以參考我之前寫的文章介紹(MRPⅡ/ERP能力需求計劃 、MPS主生產計畫)。

          但在談輔料時,常常許多客戶又會跟另外一個名詞搞混,這個名詞就是"資源"(Resource),"資源"在 MRP系統 與 ERP系統是指生產所需的物料中除了原材物料、訊息以外的其他物料,例如:機械設備、機器操作員、模具、設備工具、電、空氣、等等都是歸屬於資源,因為通常在計算物料需求(MRP)時,都被當做無限庫存來處理使用,但是我們注意觀察一些輔料的材料,例如塗料是附著於產品表明,作為產品的一部份,還有只要我們實際觀察噴塗工序後,我們就會明白,一定量的塗料會隨著部份飛沫或毛邊被丟棄,我們都把這些消耗品成為「輔料」。

          若以庫存管理的角度來看,輔料是屬於 ABC分析法的C類數量,但從它經常平均消耗的特性來考量,以及輔料的單價一般偏低,所以是適合用於「訂購點管理」,綜合以上所述,即使大多數企業、工廠就算沒把輔料列入 BOM表作管理,也沒有感到太多不便的原因。此外,很多時候大宗物料的物品,我們也可以歸為「輔料」來管理,例如小型的螺絲釘,雖然一般來說都被列入「零件」項目,但在實際組裝過程中,即使規定只有20個螺絲需要,實際上使用20~25個也都很普偏,而且螺絲在各種產品可能都通用下,把它採用「輔料」角度來處理事實上是合理可以接受的。


網智數位-軟體開發,專門針對客戶進行量身設計的客製化軟體,已有多年經驗,也在不同產業領域都有實作成功案例。

(作者其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
庫存目標6大範疇(程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發)
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) - 專文介紹
如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
開發進銷存、ERP、PDM,物料欄位收集與建立重要性(ERP開發、軟體開發、進銷存)
ERP 各種計劃階段的差異
ERP 系統的淺談與優勢
ERP 系統在中小企業如何有效利用條碼與QRCode
[ ERP/MRP 系統 ] - 專案導入深入剖析
ERP 導入的投資報酬評估(ERP客製化、進銷存軟體)
ERP 與 CRM 整合對企業的重要性(軟體開發、ERP客製化)
ERP思維突破:啟動企業智能革命,引領未來行銷新浪潮
AI時代的ERP:釋放企業潛能的新革命
貿易公司需要導入BOM表嗎?



網智數位-開發團隊

一直突破開發技術、累積各種產業知識,而且在出版業、室內設計裝潢業、製造業、機電顧問、貿易、地板、窗簾、窗材、拉門、布料業的商業管理軟體投入有特別的領域知識、也在圖控軟體(圖控軟件)、機械手臂、 Android APP 、iPhone APP、3D列印 開發一直突破再創新,我們也堅持相信好的軟體可以協助企業,不管在管理營運角度、商品創新、決策分析等都絕對是不可缺少的關鍵因素,如果客戶您有任何軟體開發、程式開發委外需求,請聯繫我們讓我們協助您一起討論如何開發一個好的軟體來協助您。


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黃先生 Allen
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2015年9月6日 星期日

軟體開發﹣跨團隊互相合作

          這2個星期來「網智數位」跟其他軟體公司互相合作,彼此之間資源共享,各自發揮擅長的領域與專注技術,在這樣的商業合作下,確實發揮了效益,成功了切入不同的產業市場需求,例如連鎖動物醫院的資訊系統建置專案,事實上任何產業、公司、商店經營到一定的時間,慢慢會產生自己獨一無二的管理之道,當然也因為為了有效的管理企業與公司,企業主都會想趁機好好改變一下歷年來營運過程中,諸多不合理、作業流程重工、無法將經驗轉為「數字管理」的經營指標,甚至可能連商品是否「庫存量」正確性都是一個很大的問號,因此都會找上資訊輔導廠商,來協助建置一套完整的資訊管理系統。








          但評估與尋找一個適合的軟體開發委外專案,除了必須有好的資訊軟體技術、IT技術外,我認為真正一個不可忽略的「成功關鍵因素」就是是否可以深入與具備了解該產業的領域知識,是否可以真的花心思了解該企業主目前營運過程所遭遇的流程瓶頸,所以我們團隊在被委託下,我們會盡可能的提出各種現在的優勢、以及可以透過資訊科技技術來改善流程的各種建議,不會只想為了結案而忽略到導入「管理軟體」真正的價值與效益。

          目前網智數位﹣軟體開發,已經擁有多年的軟體開發委外經驗,開始會陸續把專案的開發經驗,跟合作公司共同成立產品線研發,希望到時可以幫助一些新創公司、或者未有一個合適的管理軟體來輔助企業的公司,提供一個產品購買選擇.....


2014年11月15日 星期六

庫存量正確性衡量法則

      我在協助企業導入資訊管理系統時,不論小至進銷存系統、POS系統、MRP管理系統到大型的ERP企業資源管理系統,最常被問到的議題之一,就是我們公司用貴公司的開發的資訊系統後,我們公司的庫存量可以"完全信賴"於資訊系統嗎?以及存貨的成本價值正確性如何?以及大概多久需要進行人工實際盤點?這些疑問是不斷地重覆提起.....因為這些客戶期待用了花費購買的資訊系統後,可以有效控制合理以及正確的庫存量。

     

     或許我可以這樣大膽地說,一個導入進銷存、POS、MRP、ERP管理系統成功的店家或企業,一個必須衡量的指標就是系統庫存數字必須到達 95% 的正確性,(而如果是導入 MRP的一定還需包含可以透過系統自動計算所需生產計劃的工單和採購計劃的採購單),那麼各位您們有仔細思考,所謂庫存量 95%正確性如何計算呢?我導入的客戶,幾乎都這樣回答我,就是系統的庫存數量與實際倉庫的盤點數量,兩者誤差之絕對值,再除以倉庫實際數量,得出誤差率,但這絕對不是一個準確的衡量庫存量正確性的方法,所以我特別寫了這篇文章,就是想跟大家說說可以正確衡量庫存量的方式。

     比較正規的庫存量衡量目前有5種計算法,分別為以下
1.金額盤盈盤虧抵消法
2.金額絕對差異法
3.數量絕對差異法
4.數量絕對差異平均百分比法
5.計數容限法

現在我用一個表格來說明講解這5種計算方式

料號庫存試算表1



金額盤盈盤虧抵消法
這種計算方式,就是把所有物料盤點後,盤虧的金額加上盤盈的金額,正負抵消後取絕對值,接著再除以系統的帳面價值
 60,900(金額差異的絕對值) ÷ 6,106,000(系統帳面價值) = 0.010
 (1 -  ( 60,900(金額差異的絕對值) ÷ 6,106,000(系統帳面價值)) ) * 100% = 99.0026 %

金額絕對差異法
這種計算方式,是不管倉庫盤點後是盤盈或盤虧,都絕對採用盤點金額的絕對值來相加計算,接著再除以系統的帳面價值
 61,900(金額差異-絕對值) ÷ 6,106,000(系統帳面價值) = 0.010
 (1 - (61,900(金額差異-絕對值) ÷ 6,106,000(系統帳面價值)) ) * 100% =  98.986 %

數量絕對差異法
這種計算方式,是不管倉庫盤點後是盤盈或盤虧,都絕對採用盤點數量的絕對值來相加計算,接著再除以系統的帳面庫存數量
 58(數值差異) ÷ 1200(系統數量) = 0.0483
(1- (58(數值差異) ÷ 1200(系統數量)))*  100% = 95.166 %

數量絕對差異平均百分比法
這種計算方式,針對每個物料盤點後的誤差去絕對值後,再分別除以每個物料系統的庫存數量,最後再加總,並總平均
由上圖 料號庫存試算表1 數量差異(絕)/系統數量 欄位可以看到最後計算結果為 97 %

計數容限法
這也是我最推薦的法則,因為它是充分利用ABC分類法,針對每個分類設定一個可以允許的誤差率,例如這個案例,我設定A類可以接受的誤差為 0%(因為A類價值較昂貴,單價成本較高),
B類設定為 2% , C類為 5% ,但設定好符合企業或店家自己衡量的準則後,就可以針對每個物料盤點除以每個物料系統帳面的數量,得出庫存數量誤差率,再比對每項物料的分類是否高於設定的界限,
如果高於就是有誤差率,最後相加,就是庫存最終誤差率,看上圖料號庫存試算表1  計數容限法 欄位可以看到最後計算結果為 95.67 %
(何謂ABC分類法)
"A類"產品: 這類產品的價值占庫存總價值的80%,而其數量只佔庫存總產品數量的20%
"B類"產品: 這類產品的價值占庫存總價值的15%,而其數量占庫存總產品數量的30%
"C類"產品: 這類產品的價值只佔庫存總價值的5%,而其數量占庫存總產品數量的50%


以上我很仔細的介紹了,評估庫存數量的衡量 5 種計算方式,希望各位企業或店家能夠仔細從頭好好深思如何有效益的做好庫存控管,不過最後我還是要補充,這篇只是利用數學科學計算的方式去驗證庫存量正確性,
但企業如何有效減低庫存,或者提供庫存周轉率,是要針對每個企業的營運環節去思考,例如採購部門是否提早購進太多物料或太晚,生產部門部門領料入單據是否落實,造成系統帳面數量虛的,
不管如何,有效控制庫存量正確性,對企業的營運是即為關鍵,但好的軟體系統是絕對對企業有極大的效益。


(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
庫存目標6大範疇(程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發)
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
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如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
開發進銷存、ERP、PDM,物料欄位收集與建立重要性(ERP開發、軟體開發、進銷存)
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ERP 系統的淺談與優勢
[ ERP/MRP 系統 ] - 專案導入深入剖析