「BOM表」管理 ﹣ 輔料
上星期公司在跟一個客戶討論產品生產過程與BOM的輸入建置中,輔導客戶如何有效管理 BOM表,剛好這個客戶因為製造過程中,需要用到許多塗料、螺絲等耗材,所以詢問我是否該將「輔料」列如資訊系統作控管呢??額外一提,事實上很公司都一直以為只有製造業系統才需要導入 BOM表管理,事實上我們也幫助幾家貿易商的管理系統,開發導入簡易的BOM表管理,根據BOM表去靈活計算產品的配件、零件成本計算,來有效進行報價管理。
(何謂BOM呢?BOM英文為(Bill of Material),中文為物料清單,是電腦用來可以識別的產品結構數據文件,也是ERP的主導文件。 BOM使系統識別產品結構,也是聯繫與溝通企業各項業務的紐帶, ERP系統中的BOM的種類主要包括5類:縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。)
事實上輔料都是作為構成產品的零部件,但卻很少人真正去思考是否跟產品的物料一樣列入BOM表做管理,我們知道輔料它是生產的工序中必備的材料之一,具體來說,輔料是用於切割油、電子管、塗料等,或是以固定工作為目的,用完后就馬上丟棄的耗材等,輔料很明顯的特徵就是它伴隨生產過程同時會逐漸消耗、減少的物料,因為會隨著耗損,補充材物料庫存量,所以在根據訂單下達產品的生產數量時,輔料它事實上也是跟產品、零件、原物料一樣是可以透過MRP物料需求計劃,進行需求量參與計算的...,建議可以參考我之前寫的文章介紹(MRPⅡ/ERP能力需求計劃 、MPS主生產計畫)。
但在談輔料時,常常許多客戶又會跟另外一個名詞搞混,這個名詞就是"資源"(Resource),"資源"在 MRP系統 與 ERP系統是指生產所需的物料中除了原材物料、訊息以外的其他物料,例如:機械設備、機器操作員、模具、設備工具、電、空氣、等等都是歸屬於資源,因為通常在計算物料需求(MRP)時,都被當做無限庫存來處理使用,但是我們注意觀察一些輔料的材料,例如塗料是附著於產品表明,作為產品的一部份,還有只要我們實際觀察噴塗工序後,我們就會明白,一定量的塗料會隨著部份飛沫或毛邊被丟棄,我們都把這些消耗品成為「輔料」。
若以庫存管理的角度來看,輔料是屬於 ABC分析法的C類數量,但從它經常平均消耗的特性來考量,以及輔料的單價一般偏低,所以是適合用於「訂購點管理」,綜合以上所述,即使大多數企業、工廠就算沒把輔料列入 BOM表作管理,也沒有感到太多不便的原因。此外,很多時候大宗物料的物品,我們也可以歸為「輔料」來管理,例如小型的螺絲釘,雖然一般來說都被列入「零件」項目,但在實際組裝過程中,即使規定只有20個螺絲需要,實際上使用20~25個也都很普偏,而且螺絲在各種產品可能都通用下,把它採用「輔料」角度來處理事實上是合理可以接受的。
(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) - 專文介紹
如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
(其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則(上)
庫存管理的中樞控管法則(下)
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS?三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) - 專文介紹
如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
0 意見:
張貼留言
如您對本文有任何建議或意見,歡迎您留下您寶貴的意見!