真正的庫存量形成探討

         從 庫存管理-VMI 一文，我介紹過庫存管理應該從整體供應鏈體系來探討如何有效管理庫存，今天我繼續延續來探討庫存的形成，不過今天我會用比較生澀的但卻重要的方式來敘述（事實上我向來保持理論與業界實務並進，尤其大型企業所導入的SAP ERP 系統，供應配送模組也是依此文介紹為基礎架構），如果要我用一個結果來論述，我們可以這樣來說庫存是需求與整體供應鏈條(Supply Chain)平衡後的產物，所以如果一家企業如果產生過多的庫存量，代表發生了供應鏈與需求不協調的結果，為了有效解釋庫存形成的流程，我在此引用一個模型來有效探討，這模型為供應鏈運作參考模型(Supply-Chain Operations Reference model，簡稱SCOR模型)，它是由國際供應鏈協會 (Supply-Chain Council) 開發支持，適合於不同工業領域的供應鏈運作參考模型，以下我列出此模型流程圖

          SOCR模型，它認為企業的整體供應鏈管理分為 "你"（貴公司），你的客戶，你的客戶的客戶，以及你的供應商，和你的供應商的供應商，這樣循環下去就自然形成了一個需求與供應鏈管理的鏈條(Chain)，SCOR模型同時也認為，需求與供應鏈管理鏈條上的所有節點，企業一定都存在五個基本流程：計劃(Plan)、採購(Source)、生產(Make)、發運(Deliver)和退貨 (Return)。它定義了供應鏈運作參考模型的範圍和內容，並確定了企業競爭性能目標的基礎。企業通過對第一層SCOR模型的分析，可根據下列供應鏈運作性能指標作出基本的策略決策依據，我也分別解釋如下：

第一是 P , Plan, 也就是計劃，企業要計劃要生產什麼 ? 做多少？何時生產？

需求/供應計劃

• 評估企業整體生產能力、總體需求計劃以及針對產品銷售管道進行庫存計劃、分銷計劃、生產計劃、物料及生產能力的計劃。
• 製造或採購決策的制定、供應鏈結構設計、長期生產能力與資源規劃、企業計劃、產品生命週期的決定、生產正常運營的過度期管理、產品的管理與產品線的管理等。

第二是 B , Buy, 企業的原物料採購行為

　尋找供應商/物料收取

• 獲得、接收、檢驗、拒收與發送物料
• 供應商評估、採購運輸管理、採購品質管理、採購合約管理、進貨運費條件管理、採購零部件的規格管理

原材料倉的管理
　　原材料運送和安裝管理

• 運輸管理、付款條件管理以及安裝進度管理

採購支持業務

• 採購業務規則管理、原材料存貨管理

第三是 M , Manufacture, 企業的成品、半成品的生產製造

　生產運作

• 申請及領取物料、產品製造和測試、包裝出貨等。
• 工程編更、生產狀況掌握、產品質量管理、現場生產進度制定、短期生產能力計劃與現場設備管理
• 在製品運輸

生產支持業務

• 製造業務規格管理、在製品庫存管理

 第四是 D , Delivery, 配送，企業製造了商品就會進行出貨配送程序

　訂單管理

• 訂單輸入、報價、客戶維護、訂單分配、產品價格資料維護、應收賬款管理、授信、收款與開立發票等

產品庫存管理

• 存儲、揀貨、按包裝明細將產品裝入箱、製作客戶特殊要求的包裝與標籤、整理確認定單、運送貨物

產品運輸安裝管理

• 運輸方式安排、出貨運費調教管理、貨品安裝進度安排、進行安裝與產品試運行

配送支持業務

• 配送渠道的決策制定、配送存貨管理、配送品質的掌握和產品的進出口業務

 第五是 R , Return, 退貨，就是包括你的客戶因為質量等問題進行退貨程序(Return Materials Authorization,RMA)，或你給你的供應商進行退貨程序(Return To Vendor,RTV)。

　原料退回

• 退還原料給供應商：包括與商業伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及運送。

產品退回

• 接受並處理從客戶處返回的產品：包括商業伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及接受和處理。

     所以你公司採購的物品，實際上就是你的供應商轉移給你的物品庫存；而你公司交給客戶的產品，實際上就是你把你的產品庫存轉移給了你的客戶；而其他中間的代理商、零售商也是如此.....所以或許這只是大家互相在玩庫存移轉遊戲，只是看誰玩的厲害誰較擅長遊戲秘訣，誰的庫存量就相對較少，當然如果大家都玩的好有深度，自然而然整體供應鏈各利益關係者，庫存管理的質量水平就自然跟著提升，這也是整體產業鏈的競爭提升，我在之前的庫存管理探討一文，也有強調現今企業的競爭已不在是單純的產品與產品的競爭，而是已加速變為供應鏈與供應鏈的競爭(如蘋果整體供應鏈 VS 三星供應鏈）。

     最後，我介紹完有關SCOR模型(供應鏈運作參考模型) , 雖然它生澀但卻是非常重要，如果但企業遇到物料或成品庫存量過多時，它是真的可以拿出來仔細探討，供應鏈體系是哪個環境出錯，需要加以調整與修正，庫存的形成是一個嚴謹的過程，庫存量過多了，不僅是預測不準確的問題而已，也不只是採購多採購或少買而已，它是整體需求與供應鏈管理流程問題，所以如果一家企業，不論你是製造業(最需要）或者代理零售商，一定要做好整體上下游協調產量與銷售量之間的協調，現今如果仔細研究大型企業內部的實作，確實透過資訊系統的互相傳遞預測量與銷售量，竟而達到訊息及時化、透明化。




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