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2024年2月12日星期一

AI時代的ERP：釋放企業潛能的新革命

凌晨2:11 生產排程, 作品集, 貿易系統, 進銷存客製化, APS, CRM, ERP, ERP客製化, ERP軟體設計, ERP導入, IOT, IOT 物聯網, KM, MPS, MRP, POS, SCM供應鏈管理系統 No comments

隨著人工智慧（AI）技術的快速發展，企業資源規劃（ERP）系統正在經歷一場前所未有的變革。在這個AI時代，傳統的ERP系統已經無法滿足企業對數據分析、智能決策和業務優化的需求。因此，我們需要思維的突破，重新定義ERP在企業中的角色和價值。

數據驅動的智能決策

在AI時代的ERP中，數據不再僅僅是被收集和儲存的資源，而是成為了企業的寶藏。通過應用機器學習和數據挖掘技術，ERP可以從海量的數據中提取出有價值的信息，為企業提供準確的預測和智能化的決策支持。無論是在供應鏈管理、市場預測還是產品研發方面，AI時代的ERP都能夠幫助企業做出更明智的決策，實現業務的優化和增長。

自動化的業務流程

傳統的ERP系統往往需要大量的人力和時間來手動輸入和處理數據，這不僅效率低下，而且容易出現錯誤。在AI時代的ERP中，自動化成為了關鍵。通過應用機器學習和自然語言處理技術，ERP可以自動識別、分類和處理數據，從而實現業務流程的自動化和優化。無論是在訂單處理、發票核對還是客戶服務方面，AI時代的ERP都能夠大大提升企業的工作效率和品質。

個性化的用戶體驗

在AI時代的ERP中，用戶體驗也得到了極大的改善。傳統的ERP往往具有複雜的界面和固定的功能，難以滿足不同用戶的個性化需求。而在AI時代的ERP中，通過應用智能推薦和自適應界面技術，ERP可以根據用戶的偏好和習慣自動調整界面和功能，從而提供更個性化、更直觀的用戶體驗。無論是在管理員、業務人員還是客戶端用戶方面，AI時代的ERP都能夠滿足不同用戶的需求，提高用戶滿意度和使用效率。

ERP的未來：智慧、靈活、創新

總的來說，在AI時代，ERP不再僅僅是一個企業管理的工具，而是成為了一個智慧、靈活、創新的業務平台。通過應用人工智慧技術，重新定義數據的價值，優化業務流程，提升用戶體驗，AI時代的ERP將為企業帶來更大的價值和競爭優勢。

無論是小型企業還是大型企業，無論是製造業還是服務業，AI時代的ERP都將成為企業提升效率、降低成本、創新服務的重要利器。讓我們一起迎接AI時代的ERP革命，釋放企業潛能，開創美好未來！

網智數位-軟體開發，專門針對客戶進行量身設計的客製化軟體，已有多年經驗，也在不同產業領域都有實作成功案例。

(作者其他參考文章)
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
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真正的庫存量形成探討
 庫存管理的中樞控管法則（上）
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庫存目標6大範疇（程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發）
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[ ERP/MRP 系統 ] - 專案導入深入剖析
 ERP 導入的投資報酬評估（ERP客製化、進銷存軟體）
ERP 與 CRM 整合對企業的重要性（軟體開發、ERP客製化）
ERP思維突破：啟動企業智能革命，引領未來行銷新浪潮
 AI時代的ERP：釋放企業潛能的新革命

網智數位-開發團隊

一直突破開發技術、累積各種產業知識，而且在出版業、室內設計裝潢業、製造業、機電顧問、貿易、地板、窗簾、窗材、拉門、布料業的商業管理軟體投入有特別的領域知識、也在圖控軟體（圖控軟件）、機械手臂、 Android APP 、iPhone APP、3D列印開發一直突破再創新，我們也堅持相信好的軟體可以協助企業，不管在管理營運角度、商品創新、決策分析等都絕對是不可缺少的關鍵因素，如果客戶您有任何軟體開發、程式開發委外需求，請聯繫我們讓我們協助您一起討論如何開發一個好的軟體來協助您。

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ERP思維突破：啟動企業智能革命，引領未來行銷新浪潮

凌晨1:48 生產排程, 貿易系統, 進銷存客製化, APS, CRM, ERP, ERP客製化, ERP軟體設計, ERP導入, IOT, KM, MPS, MRP, POS, SCM供應鏈管理系統 No comments

在當今競爭激烈的商業環境中，企業資源計劃（ERP）系統已經漸漸成為企業成功的不二法門。然而，要在市場中脫穎而出，企業需要思維突破，將ERP系統發揮到極致，引領企業走向智能化的未來。

1. 整合全方位數據

傳統ERP系統主要注重內部流程，但現代行銷已經不再僅僅是企業內部的事務。思維突破的第一步是將ERP系統擴展至全方位的數據整合。透過整合外部市場趨勢、顧客反饋、競爭對手信息等數據，企業可以更全面地了解市場環境，做出更明智的行銷決策。

2. 強化數據分析與預測

ERP系統擁有豐富的數據，但如何運用這些數據是關鍵。透過引入先進的數據分析和預測技術，企業可以深入挖掘數據背後的價值，預測市場趨勢、顧客行為，提前調整行銷策略，使企業更具靈活性和應變能力。

3. 引入智能決策支援

ERP思維的突破還體現在智能決策支援上。透過整合人工智慧（AI）和機器學習（ML）技術，ERP系統可以自動分析大量數據，提供實時的決策建議。這不僅可以提高決策效率，還能夠減少人為誤差，使企業在競爭中更具優勢。

4. 打造客製化行銷體驗

隨著市場競爭的加劇，客製化行銷體驗成為企業贏得顧客的關鍵。ERP系統應當具備客製化功能，根據顧客的偏好和行為，提供個性化的行銷內容。這種客製化的互動將使顧客更加愿意參與並與企業建立深厚的關係。

結語

隨著ERP思維的突破，企業將能夠在行銷領域取得更大的成功。整合全方位數據、強化數據分析、引入智能決策支援和打造客製化體驗，將是企業引領未來行銷新浪潮的關鍵。這不僅是提升競爭力的手段，更是企業邁向智能化、數字化未來的必由之路。

網智數位-開發團隊

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裝潢、室內設計、營造、建材、木作、發包管理、會計總帳ERP系統

下午5:53 工程管理, 企業管理, 物聯網, 客製化, 財務系統, 專案管理, 發包管理, 會計系統, 薪資系統, AI, APP, CRM, ERP, IOT, KM No comments

網智數位是一家台灣軟體公司，專門承接開發 ERP 系統，20多年我們已經幫數百家室內設計開發專屬ERP系統/CRM系統。

我們開發的ERP（Enterprise Resource Planning）是一種全面的企業管理解決方案，特別適用於室內設計、裝潢業、木作、地板、廚具、系統櫃、淋雨拉門、窗簾壁紙產業等領域。一個好的 ERP 系統可以幫助您整合所有業務流程，提高生產效率，降低成本，提高客戶滿意度，並且實現更加高效的管理。

在室內設計、裝潢業、木作、地板、廚具、系統櫃等領域，ERP 系統可以提供全面的項目管理，包括生產管理、項目進度監控、客戶管理、供應鏈管理等。這些功能可以幫助您更好地管理您的業務流程，提高生產效率，降低成本，並且提供給客戶更好的服務。

作為一家專門承接 ERP 系統開發的台灣軟體公司-網智數位-軟體開發，我們擁有豐富的開發經驗和技術實力，可以為您提供完整的 ERP 解決方案，幫助您實現更高效的管理。我們的 ERP 系統不僅擁有全面的項目管理功能，還可以提供實時的數據分析和報表生成功能，幫助您了解您的業務數據，並做出更明智的決策。

如果您是一家室內設計、裝潢業、木作、地板、廚具、系統櫃等領域的企業，希望提高生產效率，降低成本，提高客戶滿意度，並實現更加高效的管理，那麼您不妨與我們聯繫，讓我們為您提供完整的流程整合解決方案。

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MES系統介紹(製造執行系統) ，MES導入與客製化服務

凌晨12:03 企業管理, 物聯網開發, 客製化軟體, 軟件開發, 軟體開發, APP開發, Arduino客製化, CRM, ERP, IOT, KM, MES, POS No comments

不論科技廠、傳統製造業、生產製造都會評估與導入 MES (製造執行系統)，在疫情期間我就收到3個客戶希望我們協助一起導入建置MES管理系統，所以今天我想簡單的整理介紹MES知識，統整與梳理現有網路的對MES定義介紹。

MES(Manufacturing Execution System), 製造執行系統，是面向車間生產的管理系統，在 MESA 對 MES 的定義為：在產品從工單發出到成品完工的過程中，製造執行系統起到傳遞訊息以優化生產活動的作用。

所以導入與探討 MES必須先談生產，生產體系模型如圖所示，涉及人、財、物、資訊等資源，產 + 供+銷貫穿整合所有流程等環節，以及供應商、客戶、合作夥伴等。

而其中在實際生產現場管理是通過對生產系統的戰略計劃、組織、指揮、實施、協調、控制等活動，來徹底實現系統的物質變換、產品生產、價值提升的過程。要善於進行生產運營戰略思維的計劃設計、運作與控制、分析與改善的所謂的知名P、D、C、A循環，分析問題、查找原因、制定對策、改善生產。

生產管理是企業價值鏈的主要環節，是構成企業核心競爭力的關鍵內容，所以MES是企業級的資源計劃系統和工廠底層的控制系統之間的各種工廠管理系統的集合，是提高企業工廠製造能力和生產管理能力的重要手段，目前主要包括生產計劃與調度、物料平衡及物流、庫存、工藝技術、過程監控、質量、HSE、設備、能源、成本、績效管理等。

導入MES的關鍵因素與誘因？

MES一詞相對其他企業資訊管理系統（ERP、MRP、進銷存等管理軟體）在台灣相對流行較晚，因而很多企業決策者開始常詢問與密集討論，到底公司要不要導入與實施MES資訊系統呢？因為普偏來說，許多企業都優先規劃導入ERP企業資源管理系統，後面再來導入與實施MES生產製造執行系統，因此產生了為ERP或補足生產過程系統的不足，才來實施MES的結論，但其實不盡然是這樣的因果關係。

我認為主要可以歸納下面幾點因素：

① 企業為了生存環境的客觀需要
因為工廠級、生產的車間級管理面臨著新的挑戰，現在都需要上下游車間的高效溝通與資訊信息傳達的及時性、準確性，也隨時面臨的計劃變動，越來越小的任務單元，越來越高的質量追溯要求，管理人員成本的不斷升高等。

② 企業管理的內在規律

在從MES的時間空間角度以及業務鏈條來看，是企業管理中的不可或缺的領域和環節。

③ 資訊軟體技術發展成熟的必然結果

IT資訊技術在企業中的應用，首先是解決生產過程控制的問題，而且發展迅速，接著就是提升經營管理水平和手段，因而產生了以ERP為主要導入的企業需求與軟體輔導廠商。

但是，在實施ERP的過程中，人們發現：ERP的規模大、週期長，導致ERP項目有超過50%~60%的逾期導入完成，而且支出越多、投入越大，導致超過30~50%比例的預算比比皆是，多種原因致使超過5成以上是沒有達到預期的企業預期效益、經濟效益和管理策略目標，其中一個重要因素是與生產現場的連接與集成被忽略了，而生產現場的數據，所以完美的生產數據資訊是ERP的基礎，是整合MES與ERP的關鍵因素。

由於ERP層和DCS層的工作是分別進行的，因此產生了兩個問題：一是橫向系統之間的資訊系統數據孤島（Island of Information），二是ERP和DCS兩層之間形成缺損環或斷缺鏈接（Missing Ring or Link），這也是催生MES的重要原因。

因此，國際上公認的資訊系統化總體架構是原則上將框架劃分為3層：PCS層、MES層、ERP層。

PCS層為底層，以硬設備為主，主要面向操作工人，實現生產過程操作運轉自動化，減少操作工人編制；

MES層為中間層，承上啟下，以生產運行管理軟件為主，主要面向生產管理人員，實現生產管理數據化，以及管理組織的扁平化和緊密化；

ERP層為最高層，以經營管理軟體為主，主要面向經營管理和決策人員，實現經營決策管理信息化以及管理組織的扁平化和集約化。

近期從最上層分離出決策層，演變成4層結構。突出實時製造性能監控、實時運營智能等管理理念。

MES的功能地位

MES主要管理4種資源，包括生產活動中的人力資源（Personnel Resources）、生產設備（Equipment）、物料和能源（Material and Energy）以及工藝過程鏈（Process Segments）；在企業經營計劃層面與生產過程控制層面之間，實現生產能力訊息的交換、產品訊息的交換、生產調度訊息的交換、生產績效資訊的交換（4P交換功能）。

AMR組織定義的MES有11個功能：

★ 生產資源分配與監控；

★ 作業計劃和排產；

★ 工藝（製程工序）規格標準管理；

★ 數據採集（裝置在線連接採集實時數據和各種參數訊息，控制系統接口，生成生產數據記錄、質量數據、績效信息、台帳累計）；

★ 作業員工管理；

★ 產品質量管理；

★ 過程管理（過程控制、APC、基於模型的分析與模擬、與外部解析系統接口）；

★ 設備維護；

★ 績效分析；

★ 生產單元調度；

★ 產品跟蹤。

AMR組織則又把按著11個功能實現的整體解決方案稱為MESⅡ（Manufacturing Execution Solution）。其中生產資源計劃、排產與調度是主線。

結論：

★ 資訊數據化普遍設計為有機相連的3或4層架構。

★ ERP與MES的界限是模糊的，有些功能有重疊。所以，其模塊邊界的劃分是有學問的。 ERP不能代替MES，對流程行業尤其是這樣。

★ 以DCS為重點的控制系統，以ERP為代表的經營管理系統，以MES為核心的生產運行指揮調度系統，是企業信息化的3大領域，其中MES的效率和效益最具潛力。

★ MES重點關注「人、財、物」的「物」，」產、供、銷」的「產」，以及生產運行的「安、穩、長、滿、優」。

★ 實施MES可先從基礎的、基本的模塊做起，再實施擴充的、增強的、高級的模塊。

★ 沒有一家的產品能包打天下。MES模塊應優中選優，再通過第三方集成平台軟體進行綜合集成是上策。

★ 除了選取MES應用模塊、軟體外，選取集成商或主承包商提供整體解決方案和集成最關鍵。

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版權歸原作者所有,如有侵權請聯繫刪，免責聲明：版權歸原作者所有。但因談論MES系統文章轉載眾多，無法確認真正部分文章內容的原始作者，故僅標明轉載來源。本文所用視頻、圖片、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知，我們將根據您提供的證明材料確認版權並按國家標準支付稿酬或立即刪除內容！本文內容為原作者觀點，與閱讀一系列文章加以分享與修正撰寫。

感謝-維美優健康事業有限公司委託開發客製化CRM（Customer Management Software)

晚上7:21 作品集, 系統設計, 客戶關係管理系統, 客製化軟體, 軟件開發, 軟體開發, 程式設計, 預約排班系統, APP, Arduino開發, CRM, ERP, KM, SCM No comments

維美優客戶去年12月份與我接洽，一直想開發自己量身客製化的顧客關係管理系統，尋找很多市面上現有的CRM，跟自己經營的營養健康管理咨詢需求無法契合，因此由我們進行分析現行咨詢客戶流程，進行文件系統化與客戶合約歸納存檔，並進行客戶銷售資料檢索與預計達成率、客戶預約課程管理、預約咨詢排程管理、相關營運報表.

貿易公司需要導入BOM表嗎？（ERP導入、客製化輔導、軟體設計）

凌晨12:07 工程軟體, 生產排程, 企業管理, 估價系統, 作品集, 物聯網, 室內設計工程管理, Android, APP開發, APS, Arduino, BOM, CRM, ERP, IOT, KM, MES, MPS, MRP, POS No comments

今年疫情的發生，原本以為今年各行各業勢必會有所影響，不過反而公司這半年來業績更好，一來，可能很多客戶公司趁著疫情因素，反而提升企業內部體質，導入系統數位化來強化未來競爭性；二來，美中關係緊張，也造就很多台商加速回流台灣建置新廠房、導入新系統。

而今天我想討論的是一個經營多年的貿易商，因為經營模式的改變，從單純的貿易往來，變成需要往上遊工廠端去管理生產流程、控制所有製造成本，徹底掌握所有產品的零件、物料需求數量，以及所有加工工廠即時生產數量、在製品數量，因此與我討論是否導入BOM表，以及導入BOM的種類。

BOM簡單可分為大類。

　　(1) 生產用BOM；

　　(2) 銷售用BOM；

　　(3) 包裝材用BOM；

　　(4) 設計研發BOM。

(5) 海關用BOM。

導入BOM的時機點？事實上不一定製造業或有工廠才需要導入BOM表管理，現在很多因為本身客戶經營模式的不同，產生許多無實際真正自己生產線的工廠，而是把資源用在銷售與服務，後續生產就全程委外代工廠，但有可能發生一個產品有A零配件、與B零配件分別是由不同的A代工廠與B代工廠生產，最後在集中送到C包裝廠進行包裝出貨，這時候也要分別管控A零配件、B零配件庫存量、發包成本價格，但如果這時候導入BOM管理模組，就可以設計與管理產品如何分發不同工廠代工與零配件在各地的實際庫存量與需求量。

因此一個BOM表事實上不該停留刻板地認知是製造業、工廠端才需要導入，就單純的銷售也可以導入銷售專屬的BOM表，例如我幫一個很有想法與企圖心的窗簾業老闆，光導入BOM表就可以花了超過半年以上，討論再討論，因為一個產品可以替換選購的配件可以數百種，每個零配件價格計算方式都不相同，但這樣也只是銷售BOM的歸類。

如果在結合生產製程（工序），就必須再延伸更複雜的製程加工路線（工藝路線），將每個階乘的BOM（單一階的母子件）再對應至各自加工路線，並設計專屬的欄位屬性，如損耗率、生產天數、製造廠商、批號管理、及那個工序各自是否需要領料，甚至更複雜的機械設備產能評估衡量，用來記錄每個生產工序需要在那些工作中心，那些機台進行投產、需要那些作業員。

所以BOM表事實上不管是單純銷售業、服務業、餐飲業（POS系統事實上也需要BOM表）、製造業等都需要仔細思考如何導入不同種類的BOM表設計，而BOM表導入事實上也是很多更進階數位資訊系統的核心管理資料，例如MES、MRP、甚至APS（先進規劃與排程系統），如果有客戶導入APS系統，事實上重點在BOM表有沒有導入徹底，如果沒有，事實上APS也不用導入，因為數據計算根本不可能正確。

網智數位-開發團隊

KM知識管理系統-系統升級（軟體開發、客製化軟體、軟體設計）

晚上9:39 企業管理, 作品集, 供應鏈, 物聯網, 知識管理, 倉儲系統, 家具業, 進銷存, 裝潢, 圖控軟件, 餐飲系統, Android, AR, Arduino, CRM, ERP, KM, POS No comments

KM知識管理系統可以有效協作企業提升對顧客服務的效率與品質，事實上我常接觸各行各業，通常公司規模或者經營一段時間，常常會有公司老闆對我們說，產品維修、產品服務，很多知識經驗在公司資深員工身上，不容易傳承資深師傅的經驗與維修技能知識，例如一個產品（汽車、機車、馬達、工業設備、工業儀器、電腦主機、等）出狀況，如何判定需要維修更換那些零件，無法真正將這些產品維修知識技能進行有效知識化整理（也就是所謂的KM領域所說的隱形知識轉換成顯性知識），在這樣一個瓶頸限制下，容易造成公司企業組織發展的局限性，例如同樣企業下，不同的維修師傅，專業程度落差極大，更容易造成顧客對企業專業的疑慮。

在2017~2018年網智數位協助台灣最大的工業泵浦廠商（高治機械）進行了KM知識維修管理系統的建置與導入，2019年上線并預計規劃下一個階段系統的提升，將客戶關係管理系統（CRM）與客戶報價、成本分析結構進行整合，將KM知識系統整合前端銷售資料，進行大數據分析，完成銷售後的商業分析，如市場銷售記錄、設備規格病歷、維修品項價格、集團售後服務委託、AI異常診斷與對策、3D動畫維修技術指導（我們今年也承接台灣中醫聯合機構的3D互動教學平台、早期也完成 VR 虛擬實境程式開發）。

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軟體派遣人力、專案軟體開發

下午6:39 作品集, 客製化軟體, 套裝軟體, 庫存, 專案, 軟件開發, 軟體開發, 程式開發, 圖控軟體, 熱影像圖, AI, APP, Arduino, ASP.NET, AWS, ERP, IOT, KM, UWP, VPS No comments

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網智數位-軟體開發擴大合作團隊，現在可以提供企業人力駐點服務、提供 .Net 和 Java 技術入力駐點服務，我們的人力可以駐點於客戶處，與客戶技術團隊共同進行專案開發，並於專案結束後技術移轉並交接給客戶。

專案軟體開發
我們更專注于解決客戶的需求，利用專業的資訊IT技能，協助客戶量身定做軟體開發、專案承接。
我們已開發過圖控軟體、各產業ERP系統、POS系統、Arduino開發、簽核系統、進銷存軟體、電子發票系統、VR軟體。
橫跨產業：窗簾業、拉門、衛浴、地板、貿易業、醫療業、電子業、馬達知名廠商、汽車維修業。

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KM知識管理系統-軟體開發、客製化軟體

晚上10:18 作品集, 系統分析, 物聯網, 紅外線, 軟件開發, 軟體開發, 程式開發, 進銷存, 圖控軟體, 管理系統, 網頁設計, 網站開發, 聯軸器, AI, Arduino, CRM, ERP, KM No comments

網智數位﹣軟體開發團隊，今年協助台灣最大的馬達承軸器廠商，今天台灣、上海同步進行展示發表，開發智慧型的維修知識管理系統，只要輸入各種設備故障原因，系統自動會導引故障的排除方式、以及需要的檢測項目、各種歷年來的統計數據報告，協助企業員工多年來的經驗與知識透過資訊科技軟體進行傳遞，創新引導員工處理維修問題，也從隱形的知識資產變成可見的有形資產，再度證明資訊科技可以有效提升企業的無形競爭力...

客戶案例-維修知識管理系統（軟體開發、軟件開發、程式設計）

凌晨1:43 .NET, 企業管理, 印刷, 作品集, 供應鏈, 客製化軟體, 套裝軟體, 軟體, 進銷存軟體, 圖控軟體, APP, Azure, CRM, ERP, KM, MRP, POS, SCM, VR, VR虛擬實境 No comments

網智數位開發團隊去年協助台灣最大代理機械軸封及聯軸器的廠商，開發維修知識管理平台，結合了該產業的維修技能知識整理成數位資料，可以讓台灣、以及大陸、其他國家的經銷商，可以共同登入此平台，查閱維修技術知識、零件資料查閱、更重要的可以有智能地協助各地維修師傅，在上千個複雜零件，如遇到故障該如何進行維修排除建議的決策管理系統，導入這樣有效率的平台，也是委託企業的總經理非常有獨特的遠見，知道如何利用資訊軟體工具，把該公司多年來資深老員工多年來的隱形知識變成可以分享與傳遞的顯性知識，以利企業內部甚至是結合上下供應鏈、合作經銷商，充分地在AI與物聯網、雲端資訊化的浪潮下，更鞏固企業的競爭力。

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【軟體開發、系統開發、程式開發】多執行緒多任務存取相同變數，隔離保留各自任務的值 ThreadLocal 技術講解

凌晨12:13 .NET, 供應鏈管理, 物聯網, 客製化軟體, 庫存, 教學, 軟件開發, 軟體開發, 窗簾ERP, 窗簾POS, 進銷存軟體, 裝潢業ERP, APP, CRM, ERP, KM, MRP, POS No comments

在講解幾篇關於多工、多執行緒、平行作業的技術文章後，想來談談另外一個深入的關鍵多多執行緒的問題，那就是多執行緒（多工）作業模式下，如何存取相同變數值，而且又希望各自的執行緒對相同變數又有各自的“值”。

在 .Net 技術平台下，有個 ThreadLocal<T> 的泛型類別，這個類別可以專門用於有多個執行緒需要共同存取一個變數，但每個執行緒對這個變數的值，又個別記錄隔離儲存，互不影響。我舉個例子來說明，有執行緒A、執行緒B、執行緒C、執行緒D，這四個執行緒平行作業，將共同存取一個變數 X ，但在執行緒A存取變數X時，設定值為 10；執行緒B存取變數X時，設定值為 20；執行緒C存取變數X時，設定值為 30；執行緒D存取變數X時，設定值為 40; 在執行緒A設定 X變數值為 10時，並不會影響到執行緒 B/C/D 各自設定的 X 變數值。

一樣在此，我透過一個程式範例來進行實例說明，這個專案類型就簡單用 Console 控制台類型來引導…

完整程式碼如下：

namespace NetQna.Demo
{
    /// <summary>
    /// ThreadLocal 示範教學（網智數位-軟體開發）
    /// </summary>
    public class Program
    {
        /// <summary>
        /// 所有執行緒共同存取的變數值
        /// </summary>
        static ThreadLocal<int> X = new ThreadLocal<int>();

        static void ExecThreadTask(object obj)
        {
            ThreadEntity currThread = (ThreadEntity)obj;
            //在各自的執行緒環境設定 X 變數值，觀察各自的執行緒下，X 變數值各自記錄
            X.Value = currThread.ThreadValue;

            //顯示出目前所在的執行緒的值
            Console.WriteLine($"現在的執行緒 ID：{Thread.CurrentThread.ManagedThreadId}，{nameof(X)}變數值為：{X.Value}。");
            //顯示出目前所在的執行緒的值
            Console.WriteLine($"現在的執行緒名稱：{currThread.ThreadName}，{nameof(X)}變數值為：{X.Value}。");
            Console.WriteLine();
        }

        static void Main(string[] args)
        {

            Dictionary<string, int> threadABCD = new Dictionary<string, int> { { "A", 10 }, { "B", 20 }, { "C", 30 }, { "D", 40 } };

            //分別啟動 A、B、C、D 執行緒，並執行存取 X 變數值
            foreach (var t in threadABCD)
            {
                ThreadEntity obj = new ThreadEntity { ThreadName = t.Key, ThreadValue = t.Value };

                //Action<string, int> action = ExecThreadTask(t.Key, t.Value);
                Thread currThread = new Thread(ExecThreadTask);
                currThread.Start(obj);

                //這邊我刻意停頓 1 秒，以利顯示各自執行緒
                Thread.Sleep(1000);
             }

            Console.Read();

            X.Dispose(); //X 變數釋放
        }

        public class ThreadEntity
        {
            public string ThreadName { get; set; }
             public int ThreadValue { get; set; }

        }
    }
}

程式說明講解

一開始我宣告一個屬性變數為 X ，也就是今天講解主要的類別 ThreadLocal，
待會就是用這個 X 變數，來讓所有執行緒進行存取設定 X 變數值。

宣告一個帶有 object 參數的方法，待會就是要讓所有執行緒去各自執行這個方法，這個方法主要我將 object 型態的參數 obj 轉型為我自己宣告的類別 ThreadEntity 類別（PS：因為 Thread 建構子對應的方法的參數只能是 object 型態,所以我透過轉型來避開這限制）。

public class ThreadEntity
{
public string ThreadName { get; set; }
public int ThreadValue { get; set; }

}

最關鍵的地方，我在這個方法設定了各自執行緒要對應的 X 變數值

//在各自的執行緒環境設定 X 變數值，觀察各自的執行緒下，X 變數值各自記錄
X.Value = currThread.ThreadValue;

我這邊分別建立 A、B、C、D 四個執行緒，然後分別設定他們待會要指定 X 變數的值為（10、20、30、40）。

程式執行結果如下圖

可以看出 A、B、C、D執行緒各自維護自己 X 變數的值。

參考文章 C#多工作業與平行處理技術講解
 1.透過 Thread 類別撰寫多執行緒多工作業。
2.透過 Delegate 委託支援的方法，撰寫非同步任務。
3-1.透過 Parallel 類別操控多任務平行作業(一)。
3-2. 透過 Parallel 類別操控多任務平行作業(二)。
4.使用 Task 自行控制非同步任務作業。
5.在非同步作業時，如何取消非同步任務。
6.多執行緒多任務存取相同變數，但卻各自隔離保留各自任務的值。
7.非同步存取變數的問題。
8.非同步資源鎖定解決方式。

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